Item	Details
Producttype	Aangepaste CNC-bewerkte onderdelen, precisie-CNC-componenten, OEM-bewerkte onderdelen
CNC-processen	CNC draaien, CNC frezen, 5--assige CNC-bewerking, CNC-draai-freesbewerking
Onderdeeltypen	Assen, pennen, bussen, bussen, afstandhouders, flenzen, fittingen, beugels, platen, behuizingen, spruitstukken, kleplichamen en andere aangepaste componenten
Materialen	Aluminium, roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, messing, koper, titanium en andere technische metalen
Onderdeelgrootte	Aangepaste afmetingen volgens klanttekeningen en bewerkingsvereisten
Bewerkingstolerantie	Standaard en nauwe toleranties beschikbaar volgens onderdeelgeometrie, materiaal en klanttekeningen
Oppervlakteafwerkingen	Zoals machinaal bewerkt, anodiseren, hard anodiseren, parelstralen, polijsten, borstelen, passiveren, zwartoxide, beplating en andere afwerkingen
Productievolume	Prototypes, productie met een laag-volume, kleine batches en productieruns
Tekening- en CAD-bestanden	2D-tekeningen, 3D CAD-bestanden, STEP, STP, IGES, X_T, DWG, DXF en andere veelgebruikte formaten
Inspectie	Dimensionale inspectie, remklauw- en micrometerinspectie, CMM-inspectie, draadinspectie en andere inspectiemethoden
Kwaliteitsdocumenten	Inspectierapporten, materiaaltestcertificaten (MTC), conformiteitscertificaten en andere documentatie indien vereist
Maatwerk	Aangepaste afmetingen, materialen, toleranties, oppervlakteafwerkingen en productievereisten
Toepassingen	Lucht- en ruimtevaart, automobielsector, medische sector, robotica, industriële apparatuur, elektronica, industriële automatisering, hydraulische apparatuur, maritieme apparatuur en halfgeleiderapparatuur
Verpakking	Individuele bescherming, schuim-/noppenfolie, dozen, pallets en exporthouten kisten volgens onderdeelvereisten
Bestellen	Offerte op basis van tekeningen, specificaties, materiaal, hoeveelheid en productie-eisen

 

Heeft u een op maat gemaakt CNC-gefreesd onderdeel nodig? Stuur ons uw tekening, CAD-bestand, materiaalbehoefte en hoeveelheid voor een productiebeoordeling en offerte.

 

Onze CNC-gefreesde onderdelen worden vervaardigd volgens klanttekeningen en gecontroleerd door middel van dimensionale inspectie, GD&T-verificatie en traceerbaarheid van materialen. Standaardtoleranties worden toegepast op algemene kenmerken, terwijl nauwere toleranties beschikbaar zijn voor kritische afmetingen en functionele oppervlakken.

Kwaliteitseis	Typische capaciteit/specificatie
Algemene bewerkingstolerantie	±0,01 mm tot ±0,05 mm, afhankelijk van de onderdeelgrootte, het materiaal en het bewerkingsproces
Precisiebewerking	Toleranties tot±0,005 mmbeschikbaar voor geselecteerde kenmerken en geschikte materialen
Tolerantie gatdiameter	Typisch±0,01 mmvoor precisiegaten
Tolerantie asdiameter	Typisch±0,01 mmvoor nauwkeurig gedraaide assen
Vlakheid	Gecontroleerd volgens tekening; strakkere vlakheid beschikbaar voor machinaal bewerkte referentieoppervlakken
Parallellisme	Gecontroleerd volgens gespecificeerde GD&T-vereisten
Loodrechtheid	Gecontroleerd volgens tekening en GD&T-vereisten
Concentriciteit / Rondloop	Gecontroleerd voor assen, boringen en andere roterende componenten
Positietolerantie	Gecontroleerd volgens de GD&T-vereisten van de klant
Draadnauwkeurigheid	Metrisch, UNC, UNF en andere gespecificeerde schroefdraadstandaarden beschikbaar
Oppervlakteruwheid	TypischRa 0,8–3,2 μmvoor bewerkte oppervlakken; fijnere afwerkingen beschikbaar
Dimensionale inspectie	Schuifmaten, micrometers, hoogtemeters, binnenmeters en precisiemeters
CMM-inspectie	Beschikbaar voor complexe onderdelen, kritische afmetingen en GD&T-inspectie
Materiaalverificatie	Verificatie van materiaalkwaliteit enMTC / materiaalcertificatenbeschikbaar volgens ordervereisten
Laatste inspectie	Maatinspectie, visuele inspectie en functionele controles volgens inspectie-eisen
Inspectiedocumentatie	Inspectierapporten, maatrapporten, MTC en COC beschikbaar volgens klantvereisten

 

We bieden een reeks oppervlakteafwerkingsopties voor CNC-gefreesde metalen onderdelen om het uiterlijk, de corrosieweerstand, slijtvastheid en functionele prestaties te verbeteren. Oppervlakteafwerkingen worden geselecteerd op basis van het materiaal, de toepassing en de eisen van de klant.

Oppervlakteafwerking	Typische materialen	Belangrijkste voordelen	Typisch uiterlijk / toepassing
Zoals machinaal bewerkt	Aluminium, staal, roestvrij staal, messing, koper, titanium	Kosteneffectief-, onderhoudt het bewerkte oppervlak	Natuurlijke bewerkingssporen; geschikt voor functionele componenten
Anodiseren	Aluminium	Corrosiebestendigheid, oppervlaktehardheid en uiterlijk	Heldere, zwarte of gekleurde afwerking
Hard anodiseren	Aluminium	Hogere slijtvastheid en oppervlaktehardheid	Harde beschermende oxidelaag; vaak gebruikt voor industriële componenten
Parelstralen	Aluminium, roestvrij staal, staal	Verwijdert bewerkingssporen en creëert een uniforme textuur	Mat of satijnen oppervlak
Polijsten	Roestvrij staal, aluminium, messing, koper	Verbetert de gladheid en het uiterlijk van het oppervlak	Gladde of glanzende afwerking
Poetsen	Roestvrij staal, aluminium, messing	Creëert een consistente directionele textuur	Satijn/geborsteld uiterlijk
Passivering	Roestvrij staal	Verbetert de corrosieweerstand en verwijdert vrij ijzer van het oppervlak	Natuurlijke metallic uitstraling
Zwarte Oxide	Koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal	Corrosiebescherming en verminderde lichtreflectie	Zwarte of donkere afwerking
Verzinken	Koolstofstaal, gelegeerd staal	Bescherming tegen corrosie	Met zink-gecoate metalen afwerking
Vernikkelen	Staal, koper, messing	Corrosiebestendigheid, slijtvastheid en uiterlijk	Heldere of semi{0}}heldere metallic afwerking
Poedercoating	Aluminium, staal, roestvrij staal	Duurzame bescherming en kleuropties	Uniform gekleurde coating

 

Inspectiefase	Inspectieartikelen	Inspectiemethoden / uitrusting
Inkomende materiaalinspectie	Materiaalkwaliteit, afmetingen, oppervlakteconditie	Materiaalcertificaten, maatmeting, visuele inspectie
Materiaalverificatie	Chemische samenstelling en materiaalidentificatie	Materiaalcertificaat (MTC), PMI / materiaalverificatie indien vereist
Eerste artikelinspectie	Kritische afmetingen, toleranties, schroefdraden, gaten en geometrie	CMM, micrometers, schuifmaten, meters en andere precisie-instrumenten
In-Procesinspectie	Belangrijkste afmetingen en bewerkingskenmerken	Remklauwen, micrometers, binnenmeters, hoogtemeters en meters
Dimensionale inspectie	Lengte, diameter, gatgrootte, dikte en andere afmetingen	Precisiemeetinstrumenten en CMM
GD&T-inspectie	Vlakheid, parallelliteit, loodrechtheid, positie, concentriciteit en slingering	CMM en speciale inspectiemeters
Draadinspectie	Draadgrootte, spoed en pasvorm	Draadmeters, plugmeters en ringmeters
Oppervlakte-inspectie	Oppervlaktedefecten, bewerkingssporen en afwerkingskwaliteit	Visuele inspectie en oppervlakteruwheidsmeting
Inspectie van oppervlakteafwerking	Coaten, anodiseren, plateren of andere behandelingen	Visuele inspectie, laagdiktemeting indien nodig
Laatste inspectie	Totale afmetingen, uiterlijk en gespecificeerde eisen	Op tekening-gebaseerde eindinspectie
Verpakkingsinspectie	Bescherming van onderdelen, hoeveelheid, etikettering en verpakkingsconditie	Visuele inspectie en verzendingsverificatie
Inspectiedocumentatie	Maatresultaten, materiaalinformatie en conformiteit	Inspectierapporten, MTC, COC en andere documenten indien vereist

 

Kwaliteitsdocumentatie

Voor gekwalificeerde bestellingen kunnen de volgende documenten worden verstrekt op basis van de eisen van de klant:

Document	Doel
Dimensionaal inspectierapport	Registreert werkelijk gemeten afmetingen ten opzichte van de tekeningvereisten
Materiaaltestcertificaat (MTC)	Controleert materiaalkwaliteit en materiaaleigenschappen
Certificaat van overeenstemming (COC)	Bevestigt naleving van gespecificeerde vereisten
FAI-rapport	Documenteert de eerste artikelinspectieresultaten voor nieuwe of kritieke onderdelen
Traceerbaarheidsregistraties van materialen	Koppelt het geleverde materiaal indien nodig aan de productieorder

Vraag inspectiegegevens aan

 

Wij vervaardigen op maat gemaakte CNC-gefreesde onderdelen volgens klanttekeningen, CAD-bestanden, monsters en technische specificaties. Van prototypes en kleine batches tot productieorders: bewerkingsprocessen, materialen, toleranties en oppervlakteafwerkingen kunnen worden aangepast om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen.

Aangepaste vereiste	Beschikbare opties
Onderdeelontwerp	2D-tekeningen van klanten, 3D CAD-bestanden, monsters of technische specificaties
CNC-processen	CNC draaien, CNC frezen, 5--assige bewerking, draai-freesbewerking
Materialen	Aluminium, roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, messing, koper, titanium
Afmetingen	Aangepaste afmetingen volgens tekeningen en onderdeelvereisten
Toleranties	Standaard en nauwe toleranties volgens tekening en functionele eisen
Draden en gaten	Metrisch, UNC, UNF en andere gespecificeerde vereisten voor schroefdraad en gaten
Oppervlakteafwerkingen	Anodiseren, hard anodiseren, parelstralen, polijsten, borstelen, passiveren, plateren en meer
Productievolume	Prototypes, kleine series, productie met laag-volume en productieruns
Montage	Componentmontage beschikbaar indien nodig
Inspectie	Dimensionale inspectie, CMM-inspectie en andere inspectiemethoden volgens vereisten
Documentatie	Inspectierapporten, MTC, COC en andere kwaliteitsdocumenten zoals vereist

 

 

Verpakkingsartikel	Verpakkingsmethode/details
Reiniging van onderdelen	Verwijder bewerkingspanen, olie en verontreinigingen vóór het verpakken
Individuele bescherming	Plastic zakken, beschermfolie, schuim of andere geschikte materialen
Oppervlaktebescherming	Roestpreventie of beschermende coating voor onderdelen die corrosiebescherming vereisen
Kleine onderdelen	Compartimenttrays, zakken of dozen om vermenging en beschadiging te voorkomen
Precisie onderdelen	Individuele verpakking met schuim of beschermend materiaal om krassen en stoten te voorkomen
Bulkonderdelen	Dozen met geschikte interne bescherming op basis van onderdeelgrootte en hoeveelheid
Zware/grote onderdelen	Versterkte dozen, pallets of export houten kisten
Oppervlakte-Afgewerkte onderdelen	Extra beschermende verpakking om krassen, deuken en oppervlakteschade te voorkomen
Etikettering	Onderdeelnummer, hoeveelheid, inkoopordernummer en andere door de klant-gespecificeerde informatie
Palletiseren	Pallets die worden gebruikt voor grotere hoeveelheden of geconsolideerde zendingen
Exportverpakkingen	Geschikte exportverpakkingen volgens bestemming en transportvereisten
Verzenddocumenten	Handelsfactuur, paklijst en andere vereiste verzenddocumenten
Kwaliteitsdocumenten	MTC, inspectierapporten, COC en andere documenten geleverd volgens ordervereisten

 

Verzendopties

Verzendmethode	Typisch gebruik
Express / koerier	Prototypes, monsters en kleine spoedbestellingen
Luchtvracht	Tijd-gevoelige productieorders
Zeevracht	Grotere of zwaardere productiezendingen
Vrachtaccount van de klant	Verzending met behulp van de door de klant aangewezen vervoerder of expediteur

 

Doorlooptijd en verzendkosten worden berekend op basis van de werkelijke productievereisten van elk CNC-gefreesd onderdeel. De volgende bereiken kunnen als referentie voor standaardbestellingen worden gebruikt. De definitieve doorlooptijd en vrachtkosten worden bevestigd voordat de bestelling wordt geplaatst.

 

Productiedoorlooptijd

Besteltype	Typische hoeveelheid	Productiedoorlooptijd	Opmerkingen
Prototype / monster	1–10 st	5-10 werkdagen	Standaard materialen en bewerkingsprocessen
Kleine batch	10–100 st	7–15 werkdagen	Afhankelijk van de complexiteit van de onderdelen en de beschikbaarheid van materialen
Middelgrote batch	100–1.000 stuks	10-20 werkdagen	Inclusief bewerking en standaardinspectie
Productieorder	1,000+ st	15–30+ werkdagen	Productieschema bevestigd op basis van hoeveelheid en proces
Oppervlakteafwerking	—	+2–7 werkdagen	Afhankelijk van anodiseren, plateren, polijsten en andere afwerkingsvereisten
Speciale materialen	—	+3–10 werkdagen	Kan extra materiaalinkooptijd vereisen
Complexe / 5-assige onderdelen	—	Van geval tot geval	Afhankelijk van geometrie, programmering en inspectievereisten

Belangrijk

De doorlooptijd begint na goedkeuring van de tekening, de materiaalbevestiging en de orderbevestiging. De werkelijke productietijd kan variëren afhankelijk van de beschikbaarheid van materialen, de complexiteit van de onderdelen, de hoeveelheid, oppervlakteafwerking en inspectie-eisen.

 

Berekening van verzendkosten

Verzendfactor	Berekening / Voorbeeld
Werkelijk gewicht	Nettogewicht afgewerkte CNC-onderdelen + verpakkingsgewicht
Afmetingen verpakking	Lengte x breedte x hoogte van de verpakte zending
Volumetrisch gewicht	Berekend volgens de dimensionale-gewichtsformule van de vervoerder
Factureerbaar gewicht	Meestal gebaseerd op het hoogste werkelijke gewicht of volumegewicht
Verzendmethode	Express-/luchtvracht/zeevracht
Bestemming	Land, stad en postcode
Aantal pakketten	Totaal dozen, pallets of houten kisten
Verpakkingstype	Karton/pallet/houten kist
Leveringsvoorwaarden	EXW / FOB / CIF / DAP en andere overeengekomen voorwaarden

 

Stuur ons uw tekening, materiaal, hoeveelheid en afleverbestemming. Wij berekenen de productietijd en verzendkosten voor uw bestelling.

 

1. Welke CNC-bewerkingsdiensten biedt u aan?

Wij biedenCNC-draaien, CNC-frezen, 5--assige CNC-bewerkingen en CNC-draai-freesbewerkingenvoor op maat gemaakte metalen onderdelen. Bewerkingsprocessen worden geselecteerd op basis van onderdeelgeometrie, toleranties, materiaal- en productievereisten.

 

2. Welke materialen kunt u CNC-bewerken?

Wij machinaalaluminium, roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, messing, koper en titanium, inclusief gangbare kwaliteiten zoals aluminium 6061/7075, roestvrij staal 304/316, messing C36000, koper C11000/C12200 en titanium klasse 2/klasse 5.

 

3. Kunt u CNC-onderdelen vervaardigen volgens mijn tekeningen?

Ja. Wij vervaardigen op maat gemaakte CNC-gefreesde onderdelen op basis van2D-tekeningen, 3D CAD-bestanden, monsters of technische specificaties. Tekeningen kunnen afmetingen, toleranties, GD&T, materialen, schroefdraad en vereisten voor oppervlakteafwerking bevatten.

 

4. Welke bestandsformaten accepteert u?

Wij accepteren dit doorgaansPDF, DWG, DXF, STEP, STP, IGES en X_Tbestanden. Voor een nauwkeurige offerte en inspectie wordt een 2D-tekening met afmetingen en toleranties aanbevolen.

 

5. Welke toleranties voor CNC-bewerkingen kunt u bereiken?

Typische bewerkingstolerantie is afhankelijk vanonderdeelgrootte, materiaal, geometrie en bewerkingsproces. Standaard en nauwe toleranties kunnen worden geproduceerd volgens klanttekeningen. Kritische afmetingen moeten duidelijk op de tekening worden aangegeven.

 

6. Kunt u onderdelen vervaardigen met nauwe toleranties en GD&T?

Ja. Wij kunnen onderdelen vervaardigen en inspecteren die voldoen aan de vereistenvlakheid, parallellisme, loodrechtheid, concentriciteit, positie, slingering en andere GD&T-kenmerken, afhankelijk van de geometrie van het onderdeel en de bewerkingsmogelijkheden.

 

7. Welke oppervlakteafwerkingen zijn beschikbaar voor CNC-gefreesde onderdelen?

Beschikbare afwerkingen omvattenmachinaal bewerkt, anodiseren, hard anodiseren, parelstralen, polijsten, borstelen, passiveren, zwart oxide, verzinken, vernikkelen en poedercoaten. De beschikbaarheid van afwerkingen is afhankelijk van het materiaal en de toepassing.

 

8. Levert u prototypes en CNC-bewerkingen in kleine- batches?

Ja. Wij ondersteunenprototype-, monster-, kleine-batch-, laag--volume- en productie-CNC-bewerking. Hoeveelheidsvereisten kunnen worden besproken op basis van het onderdeel en het productieproces.

 

9. Kunt u grote- CNC-productie aan?

Ja. Productieorders kunnen worden geregeld volgenscomplexiteit van onderdelen, hoeveelheid, materiaalbeschikbaarheid, bewerkingsproces en vereist leveringsschema. De productieplanning wordt bevestigd na tekening en orderbeoordeling.

 

10. Hoe inspecteer je CNC-gefreesde onderdelen?

Inspectie kan omvattendimensionale inspectie, draadinspectie, oppervlakte-inspectie, GD&T-inspectie en CMM-metingafhankelijk van de onderdeelvereisten. Inspectiemethoden worden geselecteerd op basis van de klanttekening en kritische afmetingen.

 

11. Kunt u inspectierapporten en materiaalcertificaten verstrekken?

Ja. Afhankelijk van de ordervereisten kunnen wij deze leverendimensionale inspectierapporten, materiaaltestcertificaten (MTC), conformiteitscertificaten (COC)en andere overeengekomen kwaliteitsdocumentatie.

 

12. Hoe lang duurt CNC-bewerking?

De doorlooptijd is afhankelijk vancomplexiteit van onderdelen, materiaal, hoeveelheid, bewerkingsproces, oppervlakteafwerking en inspectie-eisen. Prototype- en kleine-batchorders hebben over het algemeen kortere productiecycli, terwijl grotere productieorders extra productietijd vereisen.

 

13. Kunt u oppervlakteafwerking en verpakking verzorgen?

Ja. Oppervlakteafwerking en verpakking kunnen worden geregeld volgens de onderdeelvereisten. Afgewerkte onderdelen kunnen indien nodig individueel worden beschermd, verpakt in dozen, gepalletiseerd of in houten exportkisten geplaatst.

 

14. Hoe worden de verzendkosten berekend?

Verzendkosten worden berekend op basis vanfeitelijk of volumetrisch gewicht, pakketafmetingen, aantal pakketten, verzendmethode en leveringsbestemming. Afhankelijk van de bestelling kunnen express-, luchtvracht- en zeevrachtopties worden opgegeven.

 

15. Welke informatie heb ik nodig om een ​​offerte voor CNC-bewerking aan te vragen?

Voor een nauwkeurige offerte, gelieve te vermelden:

Onderdeeltekening of CAD-bestand + Materiaal + Aantal + Oppervlakteafwerking + Inspectievereisten + Leveringsbestemming

Hoe vollediger de technische informatie, hoe nauwkeuriger wij kunnen berekenenbewerkingskosten, doorlooptijd en verzendkosten.

 

16. Kunt u OEM CNC-onderdelen op maat vervaardigen?

Ja. Wij biedenOEM CNC-bewerking volgens klanttekeningen en specificaties, inclusief aangepaste afmetingen, materialen, toleranties, oppervlakteafwerkingen, inspectie-eisen en verpakking.

Verstuur uw CAD-bestand

Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van cnc-gefreesde onderdelen in China, gespecialiseerd in het leveren van op maat gemaakte titaniumproducten van hoge kwaliteit. Wij heten u van harte welkom om goedkope CNC-gefreesde onderdelen te kopen die hier in onze fabriek te koop zijn. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.