Materialen

Betrouwbare materialen voor precisie CNC-gefreesde onderdelen
Vanaluminium en roestvrij staal tot messing, koper, staal en titaniumleveren wij materialen in algemeen gespecificeerde kwaliteiten en normen voor precisie-CNC-bewerkingen. Wij ondersteunenaangepaste materiaalinkoop, kwaliteitscontrole en materiaalcertificeringom aan uw onderdeelvereisten te voldoen.
Brede materiaalkeuze
Graad- en standaardcontrole
Materiaalcertificering
Aangepaste materiaalinkoop
Materialen die wij aanbieden

Aluminium CNC-bewerking
Gemeenschappelijke cijfers
6061-T6 · 7075-T6 · 2024 · 6082
Belangrijkste voordelen
Lichtgewicht · Hoge bewerkbaarheid · Corrosiebestendig
Typische onderdelen
Behuizingen · Beugels · Platen · Assen · Montageblokken

RVS CNC-bewerking
Gemeenschappelijke cijfers
303 · 304 · 316L · 17-4PH · 420
Belangrijkste voordelen
Hoge sterkte · Corrosiebestendig · Duurzaam
Typische onderdelen
Assen · Bussen · Pennen · Fittingen · Kleponderdelen

Staal CNC-bewerking
Gemeenschappelijke cijfers
1018 · 1045 · 4140 · 4130 · 4340
Belangrijkste voordelen
Hoge sterkte · Slijtvast · Warmtebehandelbaar
Typische onderdelen
Assen · Tandwielen · Koppelingen · Bussen · Machineonderdelen

Messing CNC-bewerking
Gemeenschappelijke cijfers
C360 · C260 · C464 · C272
Belangrijkste voordelen
Uitstekende bewerkbaarheid · Corrosiebestendig · Lage wrijving
Typische onderdelen
Fittingen · Bussen · Connectoren · Kleponderdelen · Aansluitklemmen

Koper CNC-bewerking
Gemeenschappelijke cijfers
C11000 · C12200 · C10100 · C10200
Belangrijkste voordelen
Hoge elektrische geleidbaarheid · Hoge thermische geleidbaarheid · Corrosiebestendig
Typische onderdelen
Verzamelrails · Elektrische contacten · Connectoren · Koellichamen · Klemmen

Titanium CNC-bewerking
Gemeenschappelijke cijfers
Graad 2 · Graad 5 · Graad 23
Belangrijkste voordelen
Hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding · Corrosiebestendig · Hittebestendig
Typische onderdelen
Assen · Beugels · Flenzen · Behuizingen · Bevestigingsmiddelen
Vergelijking van CNC-bewerkingsmateriaal
Vergelijk CNC-bewerkingsmaterialen op sterkte, gewicht, bewerkbaarheid, corrosieweerstand en kosten om de beste optie voor uw onderdeel te identificeren.
| Materiaal | Kracht | Gewicht | Bewerkbaarheid | Corrosiebestendigheid | Relatieve kosten | Typische toleranties haalbaar | Beste voor |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium | Gemiddeld-hoog | Laag | Uitstekend | Goed | $ | ±0,01 mm; dunne wanden hebben mogelijk ondersteuning nodig om kromtrekken te voorkomen | Lichtgewicht onderdelen, behuizingen, beugels |
| Roestvrij staal | Hoog | Hoog | Goed-matig | Uitstekend | $$ | ±0,01–0,02 mm; nauwere toleranties vereisen gecontroleerd snijden en afwerken | Corrosie-bestendige onderdelen, assen, fittingen |
| Staal | Hoog – Zeer hoog | Hoog | Goed | Gematigd | $–$$ | ±0,01–0,02 mm; Bij warmtebehandeling kan een secundaire afwerking nodig zijn voor strakke pasvormen | Machineonderdelen met hoge-sterkte |
| Messing | Medium | Hoog | Uitstekend | Goed | $$ | ±0,01 mm; uitstekende bewerkbaarheid ondersteunt een strakke maatvoering | Fittingen, bussen, connectoren |
| Koper | Medium | Hoog | Gematigd | Goed | $$ | ±0,01–0,02 mm; Voor zacht materiaal kan geoptimaliseerd gereedschap nodig zijn om vervorming te minimaliseren | Elektrische en thermische componenten |
| Titanium | Zeer hoog | Laag | Moeilijk | Uitstekend | $$$$ | ±0,02–0,05 mm typisch; nauwere toleranties vereisen een stijve opspanning, gecontroleerd snijden en meerdere afwerkingsgangen | Hoog-presterende, lichtgewicht componenten |
Lichtgewicht onderdelen nodig?→ KiesAluminium of titanium
Hoge corrosiebestendigheid nodig?→ KiesRoestvrij staal of titanium
Hoge sterkte nodig tegen lagere kosten?→ KiesStaal
Uitstekende bewerkbaarheid nodig?→ KiesAluminium of messing
Hoge elektrische/thermische geleidbaarheid nodig?→ KiesKoper
Kies CNC-bewerkingsmaterialen per toepassing
Verschillende toepassingen vereisen verschillende materiaaleigenschappen. Zorg ervoor dat uw onderdeeltype en bedrijfsomstandigheden overeenkomen met een geschikte CNC-bewerkingssoort.
| Sollicitatie | Typische onderdelen en aanbevolen materialen | Waarom |
|---|---|---|
| Lucht- en ruimtevaartcomponenten | Vliegtuigbeugels— Aluminium 7075-T6 Montageplaten— Aluminium 2024-T3 Lichtgewicht behuizingen— Aluminium 6061-T6 Hoge-schachten— Titaniumkwaliteit 5 |
Hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding, weerstand tegen vermoeidheid en dimensionale stabiliteit |
| Auto-onderdelen | Motorbeugels— Aluminium 6061-T6 Schachten— Gelegeerd staal 4140 Bussen— Koolstofstaal 1045 Uitrusting— Roestvrij staal 304 |
Sterkte, slijtvastheid, bewerkbaarheid en duurzaamheid |
| Medische componenten | Onderdelen van chirurgische instrumenten— Roestvrij staal 316L Componenten van implantaten— Titaniumkwaliteit 5 Precisiebehuizingen— Roestvrij staal 316L |
Corrosieweerstand, biocompatibiliteit en maatvastheid |
| Elektronische componenten | Busbaren— Koper C11000 Elektrische aansluitingen— Koper C10100 Connectoren— Messing C36000 Warmteafvoeren— Koper C11000 |
Hoge elektrische/thermische geleidbaarheid en goede bewerkbaarheid |
| Mariene componenten | Propellerschachten— Roestvrij staal 316L Bussen— Aluminiumbrons C46400 Ventielcomponenten— Aluminiumbrons C63000 Bevestigingsmiddelen— Titaniumkwaliteit 2 |
Uitstekende corrosieweerstand en duurzaamheid in maritieme omgevingen |
| Industriële machines | Machine-assen— Gelegeerd staal 4140 Versnellingen— Koolstofstaal 1045 Behuizingen— Aluminium 6061-T6 Ventielcomponenten— Roestvrij staal 316L |
Hoge sterkte, slijtvastheid, bewerkbaarheid en levensduur |
| Robotica-componenten | Robotarmen— Aluminium 6061-T6 Gezamenlijke behuizingen— Aluminium 7075-T6 Schachten— Gelegeerd staal 4140 Montageplaten— Aluminium 6061-T6 |
Laag gewicht, hoge sterkte en maatvastheid |
| Thermische componenten | Warmteafvoeren— Koper C11000 Koelblokken— Koper C12200 Thermische platen— Aluminium 6061-T6 |
Hoge thermische geleidbaarheid, warmteoverdrachtsefficiëntie en bewerkbaarheid |
De materiaalkeuze moet gebaseerd zijn op de werkelijke bedrijfsomstandigheden, en niet alleen op de toepassing.Er moet ook rekening worden gehouden met belasting, temperatuur, blootstelling aan corrosie, maatvereisten, oppervlakteafwerking en bewerkingskosten.
Beschikbaarheid van materialen en inkoop op maat
| Uw vereiste | Onze inkoopondersteuning |
|---|---|
| Specifieke kwaliteit | Bron gevraagde cijfers zoalsAluminium 7075-T6, roestvrij staal 17-4 PH, titanium kwaliteit 5, messing C36000en andere gespecificeerde materialen. |
| Speciale materiaalkwaliteit | Steunminder gebruikelijke of door de klant-gespecificeerde cijfersop basis van uw onderdeelvereisten en toepasselijke materiaalnormen. |
| Specifieke standaard | Materiaal leveren volgensASTM, EN, DIN, JIS, AMS, of door de klant-gespecificeerde normen. |
| Vereiste humeur / conditie | Bevestig de vereiste materiële staat, zoalsT6, T651, gegloeid, genormaliseerd of hitte-behandeld, indien van toepassing. |
| Specifieke voorraadgrootte | Bevestig geschiktstaaf-, plaat-, plaat-, buis- of andere voorraadafmetingengebaseerd op uw onderdeelgrootte en bewerkingsvereisten. |
| Materiaalcertificering | VoorzienMTC/materiaalcertificaten en traceerbaarheidsdocumentatiewanneer nodig. |
| Klant-gespecificeerd materiaal | Controleer uwtekening, stuklijst of materiaalspecificatieen bevestig de materiaalcompatibiliteit vóór de bewerking. |
| Materiaal + Bewerking | Coördinerenmateriaalinkoop en CNC-bewerkingals één proces, zodat het gespecificeerde materiaal vóór productie wordt bevestigd. |
CNC-gefreesde onderdeeltypen

CNC-gefreesde assen

CNC-gefreesde pinnen

CNC-gefreesde bussen

CNC-gefreesde mouwen

CNC-gefreesde afstandhouders

CNC-gefreesde flenzen

CNC-gefreesde fittingen

CNC-gefreesde beugels

CNC-gefreesde platen

CNC-gefreesde behuizingen

CNC-gefreesde spruitstukken

CNC-gefreesde kleplichamen
Oppervlakteafwerkingen voor CNC-gefreesde onderdelen
Kies een oppervlakteafwerking op basis van uw materiaal, functionele eisen, uiterlijk en maattoleranties. We kunnen algemene afwerkingsopties bieden voor CNC-gefreesde onderdelen en de compatibiliteit van de afwerking vóór productie bevestigen.
| Oppervlakteafwerking | Compatibele materialen | Belangrijkste voordelen | Typische onderdelen |
|---|---|---|---|
| Anodiseren | Aluminium | Corrosiebestendigheid · Slijtvastheid · Kleuropties | Behuizingen · Beugels · Platen |
| Hard anodiseren | Aluminium | Hogere hardheid · Slijtvastheid · Verbeterde duurzaamheid | Assen · Behuizingen · Machineonderdelen |
| Elektrolytisch polijsten | Roestvrij staal · Titanium | Glad oppervlak · Corrosiebestendigheid · Gemakkelijk schoon te maken | Medische onderdelen · Fittingen · Precisiecomponenten |
| Passivering | Roestvrij staal | Verbetert de corrosieweerstand · Verwijdert vrij ijzer | Assen · Fittingen · Bevestigingsmiddelen |
| Polijsten | Roestvrij staal · Aluminium · Messing · Koper · Titanium | Glad oppervlak · Verbeterd uiterlijk | Decoratieve onderdelen · Behuizingen · Fittingen |
| Poetsen | Aluminium · Roestvrij staal | Uniforme directionele afwerking · Verbeterd uiterlijk | Panelen · Behuizingen · Afdekkingen |
| Beplating | Staal · Messing · Koper · Roestvrij staal | Corrosiebestendigheid · Slijtvastheid · Elektrische prestaties | Connectoren · Pinnen · Bevestigingsmiddelen |
| Poedercoating | Aluminium · Staal · Roestvrij staal | Beschermende coating · Kleuropties · Duurzaamheid van het oppervlak | Beugels · Frames · Behuizingen |
| Parelstralen | Aluminium · Roestvrij staal · Staal · Titanium | Uniforme, matte textuur · Verwijdert bewerkingssporen | Behuizingen · Panelen · Beugels |
Materiaal- en afwerkingskeuze
Dezelfde oppervlakteafwerking is niet voor elk materiaal geschikt.Aluminium wordt bijvoorbeeld gewoonlijk geanodiseerd, roestvrij staal kan worden gepassiveerd of elektrolytisch gepolijst, terwijl stalen onderdelen mogelijk een platering of coating nodig hebben voor extra bescherming tegen corrosie.
Productieproces

Machines en uitrusting

3-assige CNC-bewerkingscentra

4-assige CNC-bewerkingscentra

5-assige CNC-bewerkingscentra

CNC-draaicentra

Zwitserse CNC-machines

CNC-draai-freescentra

CNC-slijpmachines


Optische meetapparatuur

Oppervlakteruwheidstester
| Apparatuur | Belangrijkste mogelijkheid |
|---|---|
| 3-assige CNC-bewerkingscentra | Frezen, boren, tappen, kamerfrezen en contourbewerking |
| 4-assige CNC-bewerkingscentra | Meer-zijdige bewerking en complexe kenmerken |
| 5-assige CNC-bewerkingscentra | Complexe 3D-geometrieën en bewerking van meerdere-oppervlakken |
| CNC-draaicentra | Buitendiameter/binnendiameter draaien, vlakdraaien, kotteren, draadsnijden en groefsteken |
| Zwitserse CNC-machines | Kleine-diameter, lange en precisiecomponenten |
| CNC-draai-freescentra | Gecombineerd draaien, frezen, boren en draadsnijden |
| CNC-slijpmachines | Precisieslijpen en afwerking met nauwe-toleranties |
| CMM | Dimensionale en geometrische inspectie |
| Optische meetapparatuur | Kleine kenmerken, profielen en dimensionale inspectie |
| Oppervlakteruwheidstester | Meting van de oppervlakteafwerking |
| Materiaaltestapparatuur | Materiaalidentificatie en -verificatie |
Verpakking en doorlooptijd

Verpakking
We gebruiken geschikte verpakkingsmethoden om CNC-gefreesde onderdelen te beschermen tegenkrassen, stoten, vocht en vervuilingtijdens opslag en internationaal transport.
| Verpakkingsmethode | Sollicitatie |
|---|---|
| Individuele plastic zakken | Kleine precisieonderdelen en afgewerkte componenten |
| Beschermend schuim | Onderdelen met bewerkte of afgewerkte oppervlakken |
| Bubbelsverpakking | Extra impactbescherming |
| Kartons | Kleine en middelgrote-bestellingen |
| Houten kisten | Zware, grote of bulkzendingen |
| Aangepaste verpakking | Verpakking op basis van onderdeelgrootte, gewicht en klantvereisten |
Doorlooptijd
De doorlooptijd is afhankelijk vancomplexiteit van onderdelen, beschikbaarheid van materialen, hoeveelheid, bewerkingsproces, oppervlaktebehandeling en inspectie-eisen.
| Bestelfase | Typische doorlooptijd |
|---|---|
| Tekening- en technische beoordeling | 1-2 werkdagen |
| Prototype / voorbeeldonderdelen | 7–15 werkdagen |
| Kleine-batchproductie | 10-20 werkdagen |
| Productieorders | 15-30 werkdagen |
| Oppervlaktebehandeling | Extra tijd afhankelijk van de finish |
Veelgestelde vragen
1. Welke materialen kunt u gebruiken voor CNC-bewerking?
Wij CNC-machine gewoonlijkaluminium, roestvrij staal, staal, messing, koper en titaniumin een reeks standaard- en klant-gespecificeerde kwaliteiten. De beschikbaarheid van materialen is afhankelijk van de vereiste kwaliteit, specificatie, hoeveelheid en projectvereisten.
2. Wat is het beste materiaal voor CNC-bewerking?
Er bestaat niet één beste materiaal.Aluminiumwordt vaak geselecteerd vanwege lichtgewicht onderdelen en gemakkelijke bewerking,roestvrij staalvoor corrosiebestendigheid,staalvoor sterkte en slijtvastheid,messingvoor uitstekende bewerkbaarheid,kopervoor elektrische en thermische geleidbaarheid, entitaniumvoor hoge sterkte-tot-gewichtsprestaties.
3. Welke aluminiumkwaliteiten zijn beschikbaar voor CNC-bewerking?
Veel voorkomende opties zijn onder meer6061-T6, 7075-T6, 2024 en 6082. De juiste kwaliteit hangt af van de vereiste sterkte, gewicht, corrosieweerstand, bewerkbaarheid en toepassing.
4. Welke roestvrij staalsoorten kunt u CNC-bewerken?
Veel voorkomende soorten roestvrij staal zijn onder meer303, 304, 316L, 17-4 PH en 420. We kunnen ook door de klant-gespecificeerde kwaliteiten en toepasselijke productienormen beoordelen.
5. Kun je koper en messing CNC-bewerken?
Ja. Veel voorkomende opties zijn onder meerC11000 en C12200 koper, evenalsC36000 en andere messingkwaliteiten. De materiaalkeuze hangt af van de elektrische of thermische geleidbaarheid, bewerkbaarheid, sterkte en toepassingsvereisten.
6. Kunt u een materiaalkwaliteit verkrijgen die niet op uw website vermeld staat?
Ja. Stuur ons het gewenstemateriaalkwaliteit, standaard, humeur of staat, afmetingen en hoeveelheid. We kunnen de beschikbaarheid van materialen en inkoopopties vóór de productie bevestigen.
7. Kunt u materiaalcertificaten verstrekken voor CNC-gefreesde onderdelen?
Ja,materiaalcertificaten / MTC en bijbehorende materiaaldocumentatiekan worden verstrekt wanneer dat nodig is. Certificeringseisen dienen bij het aanvragen van een offerte te worden gespecificeerd.
8. Kunt u onderdelen bewerken volgens de materiaalnormen ASTM, EN, DIN, JIS of AMS?
Ja. Wij kunnen uw opgegeven beoordeling bekijkenmateriaalkwaliteit en toepasselijke normen bevestig de materiaalvereisten vóór productie.
9. Welke invloed heeft de materiaalkeuze op de CNC-bewerkingskosten?
Materiaal heeft invloed op beidegrondstofkosten en bewerkingskosten. Moeilijk-te-materialen zoals titanium of sommige soorten roestvast staal vereisen mogelijk meer gespecialiseerd gereedschap, langzamere snijparameters en extra bewerkingstijd.
10. Kunnen jullie een materiaal aanbevelen op basis van mijn toepassing?
Ja. Geef uwtoepassing van onderdelen, werkomgeving, vereiste sterkte, gewichtsbeperkingen, blootstelling aan corrosie, temperatuur en andere prestatie-eisen. Wij kunnen u helpen bij het identificeren van geschikte materiaalopties.
11. Kunt u door de klant-gespecificeerde materialen bewerken?
Ja, onder voorbehoudbeschikbaarheid van materialen, bewerkbaarheid en technische vereisten. Geef de materiaalspecificatie of tekening door, zodat we deze vóór productie kunnen beoordelen.
12. Kan oppervlakteafwerking op alle CNC-bewerkingsmaterialen worden toegepast?
Nee. De compatibiliteit van de oppervlakteafwerking is afhankelijk van het materiaal. Bijvoorbeeld,aluminium wordt gewoonlijk geanodiseerd, roestvrij staal kan worden gepassiveerd of elektrolytisch gepolijst, en staal moet mogelijk worden geplateerd of gecoat. Op basis van uw materiaal- en onderdeelvereisten kunnen wij een geschikte afwerking bevestigen.
Vraag een offerte voor CNC-bewerking aan





