CNC-gefreesde mouwen
video

CNC-gefreesde mouwen

Op maat gemaakte, CNC-gefreesde bussen op basis van klanttekeningen - lagerbussen, asbussen, cilindervoeringen, afstandshouders, adapters, geleidings- en koppelingsbussen - vervaardigd van massieve staaf en buis tot nauwe boring, concentriciteit en wanddiktetoleranties-.
Aanvraag sturen
Praat nu
product Introductie

Wij vervaardigen op maatCNC-gefreesde mouwenvan klanttekeningen en CAD-bestanden, inclusieflagerhulzen, ashulzen, cilindervoeringen, afstands- en afstandshulzen, adapter- en verloophulzen, precisiegeleidingshulzen, koppelings- en connectorhulzen, schroefdraadhulzen en inzetstukken, kraag- en ringhulzen, flenshulzen, afdichtings- en afstrijkhulzen en op maat bewerkte hulzen. Onze CNC-draai-, kotter-, ID/OD-slijp- en hoonmogelijkheden produceren nauwkeurige, concentrische moffen voor machines, hydrauliek, pompen, motoren, automatisering en instrumentatie.

 

Een huls zorgt voor een slijtvlak, een precieze boring of een interface tussen twee delen, dustolerantie binnen-diameter, concentriciteit binnendiameter, buitendiameter, wanddikte, rechtheid van de boring en oppervlakteafwerking van de boringbeslis of de assen goed lopen, de afdichtingen vasthouden en de huls meegaat. Wij bewerken hoezen vanaluminium (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5052-H32), roestvrij staal (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), koolstof- en gelegeerd staal (1045, 1144, 4140, 4340, 52100, 8620), messing en brons (C36000, C46400, C93700, C95400), koper (C10100, C11000) en titanium (graad 2, graad 5), vervaardigd uit massieve staaf en buis - niet gegoten -, dus de boring wordt volgens de tekening gesneden voor prototypes en productie in kleine- volumes. Onderdelen worden vervaardigd volgens gespecificeerde afmetingen, toleranties, materialen en afwerkingseisen, waarbij materiaalcertificaten op aanvraag verkrijgbaar zijn.

 

Soorten CNC-gefreesde hoezen die wij vervaardigen

Wij bewerken een breed scala aan hoestypes. Hieronder staan ​​de meest voorkomende; Als uw tekening een andere configuratie laat zien, stuur deze dan ter beoordeling.

Bearing Sleeves

Lagermouwen

Vernieuwbare lageroppervlakken voor roterende assen.

 

Materialen: 52100 · 4140 · 316L · C93700 · C46400

Shaft Sleeves

Schachtmouwen

Beschermhoezen aangebracht over assen tegen slijtage.

 

Materialen:4140 · 4340 · 316L · 17-4 PH · Titanium klasse 2

Cylinder Liners Sleeves

Cilindervoeringen / mouwen

Geharde, geboorde-motor- en hydraulische voeringen.

 

Materialen:4140 · 4340 · 52100 · 304 · 17-4PH

Spacer Distance Sleeves

Spacer- en afstandsmouwen

Lengte-gecontroleerde mouwen die axiale openingen creëren.

 

Materialen: 6061-T6 · 304 · 4140 · C36000

Adapter Reducer Sleeves

Adapter / verloophulzen

Taps toelopende of getrapte mouwen die diameters overbruggen.

 

Materialen: 4140 · 4340 · 316L · C46400 · 6061-T6

Precision Guide Sleeves

Precisie geleidehulzen

Boringen met lage-ruwheid voor lineaire glijpassingen.

 

Materialen:52100 · 4140 · 17-4PH · 303

Coupling Connector Sleeves

Koppelings- en connectormouwen

Rechte of spiemoffen die assen of pijpen met elkaar verbinden.

 

Materialen:4140 · 4340 · 316L · C36000 · Titanium klasse 5

Threaded Sleeves Inserts

Mouwen en inzetstukken met schroefdraad

Mouwen met interne of externe schroefdraad.

 

Materialen: 303 · 316L · 4140 · 6061-T6

Collar Ring Sleeves

Kraag en ringmouwen

Dun-wandige ringen voor positionering en retentie.

 

Materialen: 1045 · 4140 · 6061-T6 · C36000

Flanged Sleeves

Flensmouwen

Hulzen met integrale flenzen voor axiale plaatsing.

 

Materialen:316L · 17-4PH · 4140 · C46400

Seal Wiper Sleeves

Afdichtings- en wissermouwen

Gladde mouwen aan de achterkant van O-ringen en lipafdichtingen.

 

Materialen:316L · 304 · 17-4PH · C93700

Custom Machined Sleeves

Op maat machinaal bewerkte mouwen

Een-off-sleeve om uit vaste voorraad te putten.

 

Materialen:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · Titaniumklasse 5

Heeft u aangepaste mouwen? Stuur uw tekening

 

CNC-bewerkingsprocessen voor hoezen

simulator

CNC-draaien

 

Beste voor:OD · ID · stappen · afschuiningen

 

De kernbewerking voor hoezen op staaf-gevoed of opgespannen materiaal.

simulator

Saai en intern draaien

 

Beste voor:Precisie boringen

 

Boren van de boring met nauwe ID-tolerantie en geometrie.

simulator

OD & ID Slijpen

 

Beste voor:Nauwe tolerantiediameters

 

Rondslijpen wanneer toleranties dit vereisen.

simulator

Honing

 

Beste voor:Boringafwerking · rondheid

 

Boring honen tot Ra 0,2 µm voor passingen met lage- wrijving.

simulator

Frezen en gleufsteken

 

Beste voor:Spiegaten · groeven · boutgaten

 

Flenzen, spiebanen, groeven en gaten na het draaien.

simulator

Ontbramen en reinigen

 

Beste voor:Boringranden · montage-klare onderdelen

 

Randbreken, reinigen en boorbescherming vóór het verpakken.

 

CNC-hulsmaterialen

Voor mouwen hangt de materiaalkeuze af vanbelasting en snelheid, slijtvastheid, corrosieomgeving, gewicht en bewerkbaarheid. Wij bewerken moffen van de onderstaande metalen materialen: - koolstof- en gelegeerd staal, roestvrij staal, aluminium, messing en brons, koper en titanium.

Materiaal Gemeenschappelijke cijfers Typische mouwtoepassingen Belangrijkste voordelen
Koolstof- en gelegeerd staal 1045 · 1060 · 1144 · 4140 · 4340 · 5120 · 52100 · 8620 · 38CrMoAlA Lagerbussen, cilindervoeringen, asbussen, geleidebussen Sterkte, hardheid en slijtvastheid; ideaal voor beladen mouwen
Roestvrij staal 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4PH · 410 · 420 As- en afdichtingsmoffen, voedings-, medische en maritieme moffen Corrosiebestendigheid; 316L is geschikt voor chlooromgevingen; 17-4 PH voegt kracht toe
Aluminium 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 2024-T3 · 5052-H32 Spacer-mouwen, kragen en lichtgewicht geleidemouwen Lichtgewicht, bewerkbaarheid, goede thermische geleidbaarheid
Messing & Brons C36000 vrij-snijdend messing · C46400 scheepsmessing · C93700 lagerbrons · C95400 aluminiumbrons Lager- en slijtbussen, scheeps- en pompbussen Zelfsmerende -slijtoppervlak, zeewater- en lagergebruik
Koper C10100 (OFHC) · C11000 elektrolytisch koper Geleidende en thermische mouwen en inzetstukken Hoge elektrische en thermische geleidbaarheid
Titanium Graad 2 (CP) · Graad 5 (Ti-6Al-4V) Maritieme, chemische en lichtgewicht hoezen met hoge-sterkte Uitstekende corrosieweerstand met de beste sterkte-tot-gewicht

 

Mouwnauwkeurigheid en geometrie

De prestaties van de huls zijn afhankelijk van de boring. De onderstaande items bepalen of de assen goed lopen, de afdichtingen vasthouden en de bus meegaat. Wij bewerken ze volgens tekening en op verzoek strakker.

Functie Typisch vermogen Waarom het belangrijk is voor mouwen
Binnendiameter h7 / h8 (±0,01–0,03 mm) De boring is het kritische pasoppervlak voor assen en afdichtingen
ID–OD Concentriciteit Uitloop van 0,01–0,03 mm- Roterende delen draaien trillingsvrij
Wanddikte ±0,05–0,1 mm, uniform rond de omtrek Gelijkmatige lastverdeling en drukvermogen
Boring rechtheid 0,02 mm / 100 mm Cruciaal voor lange mouwen en geleideboringen
Boring oppervlakafwerking Ra 0,8 µm gedraaid; Ra 0,2–0,4 µm gezoet Lage wrijving, goede levensduur van de afdichting en olieretentie
Lengte- en eindvlakken ±0,05–0,1 mm, haaks op de as Correcte axiale positie in samenstellingen
Afschuining / straal ±0,1 mm, standaard 0,5–2 mm Braam-vrije doorvoeren-ins voor montage en afdichtingen
Spiebaan / Groef Volgens DIN 6885 / ANSI-norm Koppeloverdracht en -behoud waar nodig
Kritieke afmetingen ±0,01 mm (precisie tot ±0,005 mm) Meet de-kwaliteits- en uitlijningsfuncties

 

Kritieke functies die wij beheersen

Boringen- geboord en geslepen tot h7/h8 met rondheid, rechtheid en gecontroleerde afwerking voor glijdende en afdichtende interfaces.

Concentriciteit- ID-om-OD uit te voeren-gecontroleerd tussen draaiopstellingen en geverifieerd op een doorn of CMM.

Wanddikte- wordt uniform gehouden rond de omtrek en langs de lengte voor sterkte en druk.

Dunne-wandstabiliteit- spanningsverlichting na voorbewerken en lichte nabewerkingen houden dunne-wandhulzen recht en rond.

Schroefdraad en spiebanen- interne/externe schroefdraden, spiebanen en groeven bewerkt volgens DIN 6885 / ANSI-normen.

Identificatie- onderdeelnummers of lasermarkering op aanvraag voor traceerbaarheid en montage.

 

Warmtebehandeling en spanningsverlichting voor CNC-mouwen

Belaste en slijtvaste-stalen hulzen hebben een warmtebehandeling ondergaan zoals gespecificeerd in de tekening. Door spanningsvermindering vóór de afwerking blijven dunne{2}}wandhulzen maatvast.

Warmtebehandeling Toepasselijke kwaliteiten Typische mouwonderdelen
Doven en temperen 1045 · 4140 · 4340 · 52100 Lagerbussen, cilindervoeringen, asbussen
Carbureren van behuizing 8620 · 5120 · 1045 Draag mouwen en lichtbeladen voeringen
Nitreren 38CrMoAlA · 4140 · 4340 Lager- en geleidehulzen
Oplossing + veroudering 17-4 PH · 7075-T6 Zeer sterke-hulzen van roestvrij staal en aluminium
Stress verlichten Alle staalsoorten · 6061-T6 · 316L Dunne-wandige en lange mouwen voordat de bewerking wordt voltooid

 

Oppervlakteafwerkingen voor CNC-mouwen

De oppervlakteafwerking beschermt mouwen en bereidt ze voor op glijden, afdichten of corrosief gebruik -, terwijl de boringen machinaal of geslepen blijven volgens de standaard.

Anodizing
Anodiseren
Chemical Conversion

Chemische conversie

Electroless Nickel Plating

Stroomloos vernikkelen

Electropolishing

Elektrolytisch polijsten

Powder Coat

Poederlaag

Oppervlakteafwerking Toepasselijke materialen Typische mouwonderdelen Belangrijkste voordeel
Hardverchroomd 4140 · 4340 · 52100 Cilindervoeringen, as en lagerbussen Slijtage- en corrosieweerstand op boring of buitendiameter
Stroomloos vernikkelen 4140 · 4340 · 316L · Aluminium Hydraulische en industriële mouwen Uniforme coating, goed voor boringen
Anodiseren (Type II / Hard III) 6061-T6 · 7075-T6 · 6063-T5 Aluminium geleidings- en afstandshulzen Hard, slijtvast-oppervlak; kleur opties
Passivering 303 · 304 · 316L · 17-4 PH Maritieme, voedsel- en medische mouwen Verwijdert vrij ijzer, verbetert de corrosieweerstand
Elektrolytisch polijsten 304 · 316L Voedsel, medische en schone mouwen Glad, schoon, helder boringoppervlak
Verzinken Koolstofstaal Stalen hulzen voor algemene- doeleinden Economische corrosiebescherming
Zwarte Oxide 1045 · 4140 · 4340 Industriële en machinehoezen Economische bescherming; lage opbouw
Geslepen / gezoete oppervlakken Alle staalsoorten · roestvrij Precisiegeleiding en lagerbussen Verbetert de boringgeometrie en afwerking

Weet u niet zeker welke afwerking bij uw mouw past?Stuur uw tekening, materiaal en toepassing voor een afwerkingsadvies.

 

Kwaliteitscontrole van de mouwen

We inspecteren boringen, buitendiameters, wanddikte, concentriciteit en boringafwerking tijdens de productie om ervoor te zorgen dat de mouwen voldoen aan de tekening en correct worden gemonteerd. Voor gedocumenteerde projecten kunnen wij materiaalcertificaten en inspectierapporten aanleveren ter ondersteuning van uw inkomende inspectie.

Bracket Squareness Perpendicularity Inspection

Inspectie van haaksheid en haaksheid

CMM Height Gauge Inspection

CMM-hoogtemeterinspectie

CMM Surface Plate Inspection

CMM-oppervlakteplaatinspectie

Go No-Go Thread Gauge Inspection

Go/No-Ga naar draadmeterinspectie

Pin Gauge Micrometer Inspection

Inspectie van pinmetermicrometers

Inspectie-item Uitrusting / Methode Typische mouwonderdelen
Binnendiameter Binnenmaat · Binnenmicrometer Alle hulsboringen, h7/h8 controles
Buitendiameter Buitenmicrometer Alle mouwen en kragen
Wanddikte Ultrasoon · Micrometer Dunne-wandmouwen, voeringen
Concentriciteit CMM · Indicator op doorn Lager-, geleidings- en koppelingsbussen
Rechtheid CMM · Richtliniaal Lange mouwen en voeringen
Boring oppervlakafwerking Ruwheidstester Schuif- en afdichtingsboringen
Hardheid Rockwell · Vickers Warmte-behandelde mouwen
Materiaalverificatie Spectrometer + materiaalcertificaat Inkomende grondstof (EN 10204 3.1 beschikbaar)
Laatste inspectie CMM + Keuringsrapport Definitieve dimensionale acceptatie

Gedocumenteerde kwaliteitscontrole nodig?Stuur ons uw tekeningen en keuringseisen.

 

Prototype en bewerking van hoezen met laag volume-

Sleeve-projecten beginnen vaak met prototypes - nieuwe ontwerpen, pasvormcontroles op assen en in behuizingen, of vervangingen die vóór productie moeten worden getest. Door het bewerken van massieve staven of buizen worden gereedschaps- en giettijden vermeden, waardoor prototypes en lage volumes praktisch zijn. Wij ondersteunenprototype en CNC-bewerking in kleine- volumesvan afzonderlijke monsters tot herhaalde kleine-batchbestellingen.

Prototypebewerking

Voor nieuwe ontwerpen, validatie en fitchecks.


Typische hoeveelheid:1–10 st

Lage-volumeproductie

Voor pilotsystemen en eerste productieruns.


Typische hoeveelheid:10–1,000+ st

Herhaal productie

Voor reserveplaten en terugkerende bestellingen met gevestigde ontwerpen.


Typische hoeveelheid:Op basis van projectvereisten

Geschikt voor

Lagerbussen, asbussen en bussen

Cilindervoeringen en hydraulische cilinderhulzen

Afstands-, afstands- en adapterhulzen

Precisiegeleiding en positioneringshulzen

Koppeling, flens en afdichtingsmanchetten

Op maat bewerkte hoezen volgens tekening

 

Verpakking en doorlooptijd voor CNC-gefreesde hoezen

CNC Machined Sleeves Packaging

Verpakking

Oppervlaktebescherming:Anti-roestpapier en noppenfolie voor hoezen van staal en aluminium

Corrosiebescherming:VCI-papier voor overzeese doorvoer van stalen kokers

Interne bescherming:Eindkappen of pluggen op booropeningen op aanvraag

Vervormingscontrole:Lange en dunne-wandhulzen ondersteund of omhuld om buigen te voorkomen

Aangepaste verpakking:Individuele hoezen, aangepaste kratten en exportverpakkingen worden ondersteund

 

Typische doorlooptijd

Besteltype Typische doorlooptijd
Prototype 5–10 werkdagen
Lage-volumevolgorde 10–20 werkdagen
Productieorder 20–35 werkdagen, volgens schema
Herhaal bestelling 10–25 werkdagen

 

Een specifiek leveringsschema nodig?Stuur uw tekeningen, aantallen en afwerkingsvereisten voor een project-specifieke offerte.

 

Veelgestelde vragen

Vraag: 1. Welke CNC-gefreesde hoezen kunt u vervaardigen?

A: Wij vervaardigen op maat gemaakte lagerhulzen, ashulzen, cilindervoeringen, afstands- en afstandshulzen, adapter- en verloophulzen, precisiegeleidingshulzen, koppelings- en connectorhulzen, schroefdraadhulzen en inzetstukken, kraag- en ringhulzen, flenshulzen en afdichtings- en afstrijkhulzen op basis van klanttekeningen.

Vraag: 2. Van welke materialen bewerken jullie hoezen?

A: Wij bewerken moffen van koolstof- en gelegeerd staal (1045, 1144, 4140, 4340, 52100, 8620), roestvrij staal (303, 304, 316L, 17-4 PH), aluminium (6061-T6, 7075-T6), messing en brons (C36000, C46400, C93700, C95400), koper (C10100, C11000) en titanium (graad 2, graad 5).

Vraag: 3. Bewerken jullie hoezen uit massief materiaal?

EEN: Ja. We bewerken hulzen uit massief staaf- en buismateriaal, zodat de boring volgens de tekening wordt gesneden - praktisch voor prototypes en kleine volumes zonder gietgereedschap.

Vraag: 4. Welke toleranties kunt u op de boring bereiken?

A: Normaal hanteren we binnendiameters tot h7/h8 (±0,01–0,03 mm), ID–OD concentriciteit tot 0,01–0,03 mm, en ±0,01 mm (precisie tot ±0,005 mm) voor kritische afmetingen.

Vraag: 5. Kun je een strakke concentriciteit op lange mouwen behouden?

EEN: Ja. We controleren ID–OD-run-tot 0,01–0,03 mm met behulp van doorn-gemonteerde inspectie en nauwkeurige draaiopstellingen.

Vraag: 6. Kan de boring worden geslepen voor lage wrijving?

EEN: Ja. We slijpen boringen tot Ra 0,2–0,4 µm voor glijdende en afdichtende interfaces, waardoor de rondheid en het olieretentie worden verbeterd.

Vraag: 7. Welke warmtebehandeling adviseert u voor lagerbussen?

A: Voor lagerbussen met hoge-slijtage adviseren wij 4140 of 52100 met quench & temper, of nitreren (38CrMoAlA, 4140) voor een harde boring met lage- vervorming.

Vraag: 8. Kunnen dunne-hulzen zonder vervorming worden bewerkt?

EEN: Ja. We gebruiken spanningsverlichting na het voorbewerken en lichte nabewerkingen om dunne wanden recht en rond te houden.

Vraag: 9. Leveren jullie kokers uit buismateriaal of massief staafmateriaal?

EEN: Beide. Afhankelijk van de wanddikte en hoeveelheid gebruiken wij massief staaf-, buis- en plaatmateriaal.

Vraag: 10. Kunt u een boring van hard chroom of nikkel toevoegen?

EEN: Ja. Hardchroom en stroomloos nikkel zijn gebruikelijk vanwege de slijtvastheid en corrosieweerstand op mouwboringen en buitendiameters.

Vraag: 11. Kunt u materiaalcertificaten en inspectierapporten verstrekken?

EEN: Ja. Op verzoek kunnen wij materiaalcertificaten (EN 10204 3.1), maatinspectierapporten, CMM-rapporten en ruwheidsrapporten verstrekken.

Vraag: 12. Zijn uw mouwen geschikt voor hydraulische cilinders?

EEN: Ja. Wij produceren cilindervoeringen en -hulzen in 4140, 4340 en 17-4 PH met geslepen, hardverchroomde boringen.

Vraag: 13. Wat is de typische doorlooptijd voor CNC-gefreesde hoezen?

A: Typische doorlooptijden zijn 5-10 werkdagen voor prototypes, 10-20 werkdagen voor bestellingen met een laag volume- en 20-35 werkdagen voor productieorders, afhankelijk van de complexiteit, hoeveelheid, materiaal en afwerking.

Stuur uw 2D-tekening of 3D CAD-bestand, materiaalkwaliteit, hoeveelheid en afwerkingsvereisten.

 

Populaire tags: CNC-gefreesde mouwen, China CNC-gefreesde mouwen fabrikanten, leveranciers, fabriek, titanium

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek