CNC-gefreesde behuizingen
Wij vervaardigen op maatCNC-gefreesde behuizingenvan klanttekeningen en CAD-bestanden, inclusiefelektronische behuizingen, versnellingsbakbehuizingen, pompbehuizingen en voluten, kleplichamen, lagerbehuizingen, sensor- en transducerbehuizingen, instrumentbehuizingen, aansluitdozen, motoreindklokken, RF- en golfgeleiderbehuizingen en hydraulische spruitstukken. Onze 3-- en 5--assige CNC-frees-, boor-, kotter-, diep-gatboringen en draadfreesmogelijkheden produceren nauwkeurige, lekdichte behuizingen voor machines, automatisering, hydrauliek, motoren, elektronica, instrumentatie en buitenapparatuur.
Een behuizing bevat en beschermt componenten, dusconcentriciteit van de boring, vlakheid van de afdichting-, wanddikte, positie van de zak en locatie van de schroefdraadbeslis of de interne onderdelen passen, goed draaien en afdichten tegen druk of binnendringen. Wij bewerken behuizingen vanaluminium (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083), roestvrij staal (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), koolstof- en gelegeerd staal (1045, 4140, 4340, Q355-type plaat), messing (C36000, C46400), koper (C10100, C11000) en titanium (graad 2, graad 5), vervaardigd uit massief blok en plaat - niet gegoten -, dus interne kenmerken worden op maat gesneden voor prototypes en productie in kleine- volumes. Onderdelen worden vervaardigd volgens gespecificeerde afmetingen, toleranties, materialen en afwerkingseisen, waarbij materiaalcertificaten op aanvraag verkrijgbaar zijn.
Soorten CNC-gefreesde behuizingen die wij vervaardigen
Wij bewerken een breed scala aan woningtypen. Hieronder staan de meest voorkomende; Als uw tekening een andere configuratie laat zien, stuur deze dan ter beoordeling.

Behuizingen en dozen
Afgedichte behuizingen en behuizingen voor elektronica en bedieningselementen.
Materialen: 6061-T6 · 5052-H32 · 304 · C36000

Versnellingsbakbehuizingen
Lagerboringen en -zakken voor tandwiel- en asconstructies.
Materialen: 6061-T6 · 4140 · 4340 · 7075-T6

Pomphuizen en voluten
Holten, poorten en lagerzittingen voor pompen.
Materialen: 316L · 304 · 4140 · C95400

Kleplichamen
Doorstroomholten, poorten en zittingboringen voor kleppen.
Materialen:316L · 304 · 17-4PH · C36000

Lagerhuizen
Kussenblokken en geflensde zittingen met nauwkeurige boringen.
Materialen: 4140 · 4340 · 6061-T6 · 316L

Sensor- en transducerbehuizingen
Druk-dichte koffers voor sondes en transducers.
Materialen:17-4 PH · 316L · Titaniumgraad 5 · 304

Instrumentkoffers
Behuizingen voor meters, meters en meetapparatuur.
Materialen: 6061-T6 · 304 · C36000 · C46400

Aansluitdozen
Kabelwartels, klemmen en bevestiging voor bedrading.
Materialen: 6061-T6 · 316L · 304 · Q355

Motor-eindbellen
Eindkappen en lagerplaten voor elektromotoren.
Materialen: 6061-T6 · 6063-T5 · 4140 · 304

RF- en golfgeleiderbehuizingen
Geleidende behuizingen voor RF- en microgolfassemblages.
Materialen: 6061-T6 · C11000 · C10100 · 303

Hydraulische spruitstukken
Klep-bloklichamen met kruisende geboorde doorgangen.
Materialen:6061-T6 · 4140 · 316L · 17-4PH

Op maat gemaakte behuizingen
Eenmalige-constructie- en uitrustingsbehuizingen uit massief blok.
Materialen:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · Titaniumklasse 5
Heeft u een woning op maat? Stuur uw tekening
CNC-bewerkingsprocessen voor behuizingen
3-assig CNC-frezen
Beste voor:Zakken · muren · gezichten · gaten
Het primaire proces voor dozen, deksels en rechthoekige behuizingen.
4/5-assig CNC-frezen
Beste voor:Interne kenmerken · samengestelde hoeken
Bewerkt interne zakken en boringen in minder opstellingen voor nauwkeurigheid.
Saaie en precisieboringen
Beste voor:Lagerzittingen · klepboringen
Concentrische boringen vastgehouden aan H7 met zuiver-lopende afdichtingsvlakken.
Diep-Gatenboren
Beste voor:Verdeelstukdoorgangen · koelkanalen
Rechte kruisende gaten voor hydraulische en koelcircuits.
Draadfrezen en tappen
Beste voor:Inzetstukken · deksels · poorten
Blinde en doorlopende schroefdraad, afgedichte poortdraden en inzetstukken.
Ontbramen en randafwerking
Beste voor:Binnenranden · afdichtingsvlakken
Braam-vrije interne hoeken en afschuiningen voor montage en afdichting.
CNC-behuizingsmaterialen
Voor behuizingen hangt de materiaalkeuze af vangewicht, stijfheid, druk, corrosieomgeving, EMI en uiterlijk. Wij bewerken behuizingen van de onderstaande metalen materialen: - aluminium, roestvrij staal, koolstof- en gelegeerd staal, messing, koper en titanium.
| Materiaal | Gemeenschappelijke cijfers | Typische huisvestingstoepassingen | Belangrijkste voordelen |
|---|---|---|---|
| Aluminium | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 · 5052-H32 | Behuizingen, versnellingsbak- en motorbehuizingen, RF-behuizingen | Hoge sterkte-tot-gewicht, corrosiebestendigheid, geanodiseerd; 6061-T6 is de standaard voor algemeen gebruik |
| Roestvrij staal | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4PH | Pomp- en kleplichamen, sensorbehuizingen, maritieme behuizingen | Corrosiebestendigheid; 316L is geschikt voor chlooromgevingen; 17-4 PH voegt kracht toe |
| Koolstof- en gelegeerd staal | 1045 · 4140 · 4340 · Structuurplaat type Q355 | Versnellingsbak-, lager- en hydraulische spruitstukbehuizingen | Hoge stijfheid en sterkte voor belaste en onder druk staande behuizingen |
| Messing | C36000 vrij-snijdend messing · C46400 scheepskoper | Instrumenten- en klep-behuizingen, niet-magnetische behuizingen | Uitstekende bewerkbaarheid, corrosiebestendigheid, niet-magnetisch |
| Koper | C10100 (OFHC) · C11000 elektrolytisch koper | RF- en geleidende behuizingen, EMI-afschermingsbehuizingen | Hoge elektrische en thermische geleidbaarheid |
| Titanium | Graad 2 (CP) · Graad 5 (Ti-6Al-4V) | Maritieme, chemische en lichtgewicht behuizingen met hoge-sterkte | Uitstekende corrosieweerstand met de beste sterkte-tot-gewicht |
Behuizingsgeometrie en afdichtingskenmerken
Behuizingen worden gedefinieerd door hun interne en montagekenmerken. De onderstaande items bepalen of interne onderdelen passen, goed draaien en afdichten. Wij bewerken ze volgens tekening en op verzoek strakker.
| Functie | Typisch vermogen | Waarom het belangrijk is voor woningen |
|---|---|---|
| Boring / lagerzitting | ±0,01–0,02 mm; H7 met run-uit<0.01 mm | Assen en lagers lopen goed en gaan langer mee |
| Afdichting-Vlakheid van gezicht | 0,02–0,05 mm over het gezicht | O-ring- en pakkingvlakken sluiten af zonder lekkage |
| Wanddikte | ±0,1–0,2 mm (precisie tot ±0,05 mm) | Kracht, drukwaarde en gewichtscontrole |
| Zak- en holtepositie | ±0,03–0,05 mm | Interne onderdelen zijn schoon en zitten correct |
| O-Ringgroeven | Profiel en diepte ±0,05 mm | Herhaalbare afdichtingscompressie op deksel- en poortvlakken |
| Patroon montagegaten | ±0,05–0,1 mm (precisie tot ±0,02 mm) | Behuizingen worden vastgeschroefd aan frames en apparatuur |
| Inzetstukken en gaten met schroefdraad | ISO 6g / 6H of per tekening | Deksels, poorten en fittingen kunnen veilig worden bevestigd |
| Deuvel- en lokalisatiefuncties | ±0,01 mm geruimde locaties | Deksels en helften registreren en herhalen |
| Oppervlakteruwheid | Ra 0,8–3,2 μm; Ra 0,4–0,8 μm op aanvraag | Afdichtingsvlakken, lagerboringen en uiterlijk |
| Kritieke afmetingen | ±0,01 mm (precisie tot ±0,005 mm) | Meet-kwaliteits- en uitlijningsfuncties |
Kritieke functies die wij beheersen
Boringen en lagerzittingen- concentrisch gedraaid en geboord, met gecontroleerde uitloop- zodat assen en lagers goed lopen.
Gezichten afdichten- deksel-, flens- en poortvlakken vlak machinaal bewerkt, met O--ringgroeven op profiel en diepte gesneden.
Interne zakken- holtes, ribben en ribben bewerkt in één opstelling of met referenties die tussen de opstellingen worden overgedragen voor herhaalbaarheid.
Wanddikte- uniform gehouden wat betreft sterkte, gewicht en druk op dunne- behuizingen.
Draden en inzetstukken- metrische, UNC/UNF en speciale schroefdraad met de juiste diepte en sterkte; helicoil en pers-inzetstukken op aanvraag.
Identificatie- onderdeelnummers of lasermarkering op aanvraag voor traceerbaarheid en montage.
Warmtebehandeling en spanningsverlichting voor CNC-behuizingen
Geladen stalen en zeer sterke aluminium-behuizingen hebben een warmtebehandeling ondergaan zoals gespecificeerd in de tekening. Door de spanning te verminderen vóór de afwerking blijven dunne en grote wanden dimensionaal stabiel.
| Warmtebehandeling | Toepasselijke kwaliteiten | Typische behuizingsonderdelen |
|---|---|---|
| Doven en temperen | 1045 · 4140 · 4340 | Versnellingsbak, lagers en hydraulische behuizingen |
| Oplossing + veroudering | 17-4 PH · 7075-T6 | Hoge-sterkte roestvrijstalen en aluminium behuizingen |
| Stress verlichten | Alle staalsoorten · 6061-T6 | Grote en dunne-wandbehuizingen vóór het eindfrezen |
| Normaliseren | Koolstofstalen plaat | Structurele en las-behuizingen |
Oppervlakteafwerkingen voor CNC-behuizingen
De oppervlakteafwerking beschermt de behuizingen en bereidt ze voor op montage-, verf- of geanodiseerde uiterlijkvereisten -, terwijl de afdichtings- en lagervlakken machinaal op de standaard blijven.





| Oppervlakteafwerking | Toepasselijke materialen | Typische behuizingsonderdelen | Belangrijkste voordeel |
|---|---|---|---|
| Anodiseren (Type II / Hard III) | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 | Behuizingen, motor- en RF-behuizingen | Corrosie- en slijtvastheid; kleur opties |
| Chemische conversie (chromaat) | Aluminium kwaliteiten | Lak-klare elektronicabehuizingen | Geleidende corrosiebescherming; verf basis |
| Stroomloos vernikkelen | 4140 · 4340 · 1045 · Aluminium | Hydraulische en industriële behuizingen | Uniforme corrosiebescherming op alle oppervlakken |
| Passivering | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | Pomp-, klep- en scheepsbehuizingen | Verwijdert vrij ijzer, verbetert de corrosieweerstand |
| Elektrolytisch polijsten | 304 · 316L | Voedsel, medische en schone huisvesting | Glad, schoon, helder oppervlak |
| Verzinken | Koolstofstaal | Stalen behuizingen voor algemene- doeleinden | Economische corrosiebescherming |
| Zwarte Oxide | 1045 · 4140 · 4340 | Industriële en machinebehuizingen | Economische corrosiebescherming; lage opbouw |
| Poedercoating/verfvoorbereiding | Staal · Aluminium | Structurele en buitenbehuizingen | Machinaal geverfde-oppervlakken op aanvraag |
Kwaliteitscontrole van woningen
We inspecteren boringen, afdichtingsvlakken, wanddikte, zakposities en schroefdraad tijdens de productie om ervoor te zorgen dat de behuizingen voldoen aan de tekening en correct worden gemonteerd. Voor gedocumenteerde projecten kunnen wij materiaalcertificaten en inspectierapporten aanleveren ter ondersteuning van uw inkomende inspectie.


CMM-hoogtemeterinspectie

CMM-oppervlakteplaatinspectie

Go/No-Ga naar draadmeterinspectie

Inspectie van pinmetermicrometers
| Inspectie-item | Uitrusting / Methode | Typische behuizingsonderdelen |
|---|---|---|
| Boring en lagerzitting | CMM · Binnenmeter · Indicator (uitloop-) | Versnellingsbak, pomp, lagerhuizen |
| Afdichting-Vlakheid van gezicht | CMM · Oppervlakteplaat en indicator | Deksel-, flens- en poortvlakken |
| O-Ringgroefprofiel | Profielmeter · CMM | Afgedichte deksels en poorten |
| Wanddikte | Ultrasoon · Schuifmaat · CMM | Dun-wand- en drukbehuizingen |
| Zak- en holtepositie | CMM | Interne kenmerken en ribben |
| Patroon montagegaten | CMM · Hoogtemeter | Behuizingen, spruitstukken, dozen |
| Draadinspectie | Go/No-Go draadmeters | Deksel- en poortschroefdraad, inzetstukken |
| Oppervlakteruwheid | Ruwheidstester | Afdichtings- en lagervlakken |
| Materiaalverificatie | Spectrometer + materiaalcertificaat | Inkomende grondstof (EN 10204 3.1 beschikbaar) |
| Laatste inspectie | CMM + Keuringsrapport | Definitieve dimensionale acceptatie |
Gedocumenteerde kwaliteitscontrole nodig?Stuur ons uw tekeningen en keuringseisen.
Prototype en bewerking van behuizingen met een laag volume-
Woningbouwprojecten beginnen vaak met prototypes - nieuwe ontwerpen, fitchecks van interne assemblages of vervangingen die vóór productie moeten worden getest. Door het bewerken van massieve blokken worden gereedschaps- en giettijden vermeden, waardoor prototypes en lage volumes praktisch zijn. Wij ondersteunenprototype en CNC-bewerking in kleine- volumesvan afzonderlijke monsters tot herhaalde kleine-batchbestellingen.
Bewerking van prototypes
Voor nieuwe ontwerpen, validatie en fitchecks.
Typische hoeveelheid:1–10 st
Lage-volumeproductie
Voor pilotsystemen en eerste productieruns.
Typische hoeveelheid:10–1,000+ st
Herhaal productie
Voor reservebehuizingen en terugkerende bestellingen met gevestigde ontwerpen.
Typische hoeveelheid:Op basis van projectvereisten
Geschikt voor
Behuizingen en elektronische behuizingen
Versnellingsbak-, pomp- en lagerhuizen
Kleplichamen en hydraulische spruitstukken
Sensor-, transducer- en instrumentbehuizingen
Aansluitdozen en motoreindbellen
RF, golfgeleider en op maat gemaakte structurele behuizingen
Verpakking en doorlooptijd voor CNC-gefreesde behuizingen

Verpakking
Oppervlaktebescherming:PE-zakken, beschermfolie op geanodiseerde en gepolijste oppervlakken
Corrosiebescherming:VCI-papier voor stalen behuizingen in het buitenland
Interne bescherming:Doppen of pluggen op boor- en poortopeningen op aanvraag
Gemengde bestellingen:Gesorteerd op onderdeelnummer met labels en hoeveelheidchecklists
Aangepaste verpakking:Klant-specifieke verpakkingsvereisten worden ondersteund
Typische doorlooptijd
| Besteltype | Typische doorlooptijd |
|---|---|
| Prototype | 5–10 werkdagen |
| Lage-volumevolgorde | 10–20 werkdagen |
| Productieorder | 15–30 werkdagen |
| Herhaal bestelling | 10–25 werkdagen |
Veelgestelde vragen
Vraag: 1. Welke CNC-gefreesde behuizingen kunt u vervaardigen?
A: Wij vervaardigen op maat gemaakte behuizingen, versnellingsbakhuizen, pomphuizen en voluten, kleplichamen, lagerhuizen, sensor- en transducerbehuizingen, instrumentbehuizingen, aansluitdozen, motoreindklokken, RF- en golfgeleiderbehuizingen en hydraulische spruitstukken op basis van klanttekeningen.
Vraag: 2. Van welke materialen bewerken jullie behuizingen?
A: Wij bewerken behuizingen van aluminium (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083, 5052-H32), roestvrij staal (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), koolstof- en gelegeerd staal (1045, 4140, 4340), messing (C36000, C46400), koper (C10100, C11000) en titanium (graad 2, graad 5).
Vraag: 3. Bewerken jullie behuizingen uit massief materiaal?
EEN: Ja. We bewerken behuizingen uit massief blok en plaat, zodat alle interne zakken, boringen en onderdelen volgens de tekening worden gesneden - praktisch voor prototypes en kleine volumes zonder gietgereedschap.
Vraag: 4. Welke toleranties kunt u bereiken op boringen en afdichtingsvlakken?
A: Normaal gesproken houden we ±0,01–0,02 mm aan op lagerboringen (H7 met uitloop-onder 0,01 mm), een vlakheid van de afdichting- van 0,02–0,05 mm, en ±0,01 mm (precisie tot ±0,005 mm) op kritische afmetingen.
Vraag: 5. Kunt u interne zakken en kruisende doorgangen machinaal bewerken?
EEN: Ja. Onze 3-- en 5--assige frezen en diepe- gatenboringen produceren interne holtes, ribben en kruisende doorgangen (zoals hydraulische verdeelcircuits) in minder instellingen voor nauwkeurigheid.
Vraag: 6. Kunt u O--ringgroeven en afgedichte vlakken bewerken?
EEN: Ja. We snijden O--ringgroeven op profiel en diepte en bewerken vlakke, lage- afdichtings- en flensvlakken met lage- ruwheid voor pakking- en O--ringverbindingen.
Vraag: 7. Kunnen dunne- behuizingen worden bewerkt?
EEN: Ja. We regelen de wanddikte tot ±0,1–0,2 mm (precisie tot ±0,05 mm), met spanningsverlichtingscycli om dunne en grote muren dimensionaal stabiel te houden.
Vraag: 8. Kunnen geleidende of EMI-afschermende behuizingen worden bewerkt?
EEN: Ja. Koperen (C10100, C11000) en aluminium behuizingen zorgen voor een hoge geleidbaarheid, en we kunnen RF- en golfgeleiderbehuizingen bewerken met nauwe interne toleranties.
Vraag: 9. Welke oppervlakteafwerkingen biedt u aan voor behuizingen?
A: Anodiseren (Type II / Hard III), chemische conversiecoating, stroomloos nikkel, passivatie, elektrolytisch polijsten, verzinken, zwart oxide en verf-klaar bewerkte oppervlakken.
Vraag: 10. Kun je inzetstukken en helicoils toevoegen?
EEN: Ja. We kunnen pers-inbus- en spiraalvormige inzetstukken en tapschroefdraden per tekening bewerken, inclusief afgedichte poortdraden.
Vraag: 11. Kunt u materiaalcertificaten en inspectierapporten verstrekken?
EEN: Ja. Op verzoek kunnen wij materiaalcertificaten (EN 10204 3.1), maatinspectierapporten, CMM-rapporten en vlakheidsrapporten verstrekken.
Vraag: 12. Accepteert u 2D-tekeningen en CAD-bestanden?
A: We kunnen werken vanuit gewone STEP-, STP-, IGES-, IGS-, SolidWorks-, DXF- en 2D-tekeningbestanden.
Vraag: 13. Wat is de typische doorlooptijd voor CNC-gefreesde behuizingen?
A: Typische doorlooptijden zijn 5-10 werkdagen voor prototypes, 10-20 werkdagen voor bestellingen met een laag volume- en 15-30 werkdagen voor productieorders, afhankelijk van de complexiteit, hoeveelheid, materiaal en afwerking.
Stuur uw 2D-tekening of 3D CAD-bestand, materiaalkwaliteit, hoeveelheid en afwerkingsvereisten.
Populaire tags: cnc-gefreesde behuizingen, China cnc-gefreesde behuizingen fabrikanten, leveranciers, fabriek, titanium
Een paar
CNC-gefreesde platenVolgende
CNC-gefreesde flenzenMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen















