Walstechnologie voor titaniumlegeringen is een belangrijk metaalbewerkingsproces waarbij materialen van titaniumlegeringen door middel van walsen in de gewenste vormen en afmetingen worden gevormd.
Procesbenodigdheden
Het walsproces van titanium is een belangrijke stap in de productie van titaniumlegeringen, die rechtstreeks van invloed is op de microstructuur en macroscopische eigenschappen van het materiaal. Hieronder volgen enkele van de belangrijkste punten van het walsproces van titaniumlegeringen:
Controle van de walstemperatuur:
Het roltemperatuurvenster van een titaniumlegering is smal en de thermische geleidbaarheid is slecht, dus de temperatuurregeling van de plaat is zeer kritisch. Een te hoge open walstemperatuur of een te grote rolvervorming kunnen leiden tot een scherpe stijging van de temperatuur in het middengebied van de gewalste onderdelen, wat resulteert in plastische verslechtering en ongelijkmatig rollen.
Multi-pass rollen:
Het walsen van platen van titaniumlegering vereist gewoonlijk meerdere warmwalsgangen, wat geschikt is voor het controleren van de microstructuur en eigenschappen van het materiaal, en tussen elke gang kan een uitgloeibehandeling nodig zijn om de plasticiteit van het materiaal te herstellen.
De dikte van het materiaal wordt geleidelijk verminderd door meerdere walsgangen.
Verdeling van de onderbiedingstarieven:
Tijdens het walsproces heeft de verdeling van de verdiepingen een aanzienlijk effect op de anisotropie van het materiaal. De anisotropie van het materiaal wordt bijvoorbeeld vrijwel geëlimineerd wanneer de verdeling van de perssnelheden tussen dwars- en longitudinale walsgangen 1:1 is.
Rolsnelheid:
De walssnelheid beïnvloedt de temperatuurverdeling van de plaat, wat op zijn beurt de walskwaliteit en productiviteit beïnvloedt. In de open rolfase, om ongelukken veroorzaakt door bijten in het algemene gebruik van lage snelheid te voorkomen; met het dunner worden van de walsstukken kan de walssnelheid worden verhoogd, maar overschrijdt deze meestal niet een bepaalde waarde.
Rollend materieel:
Het gebruik van geavanceerde walsapparatuur, zoals snel bewegende omkeerbare eenheden, continue walseenheden, precisiemolens en modulaire molens, kan de walsefficiëntie en productkwaliteit verbeteren.
Geautomatiseerd controlesysteem
Ontwikkel een volledig automatisch controlesysteem voor het hele proces, realiseer temperatuurgecontroleerde geautomatiseerde walsproductie en verbeter het automatiserings- en intelligentieniveau van het productieproces.
Nieuw walsproces
Het gebruik van een Y-type molen met drie rollen in plaats van de traditionele tweewalsmolen kan torsievrij micro-spanningsrollen in één lijn realiseren en de rolsnelheid verbeteren.
Het rollende venster wordt bepaald:
Bepaal het walstemperatuurvenster van warmgewalste titaniumlegeringen door middel van experimenten en simulatieanalyse om een basis te bieden voor de ontwikkeling van warmwalsprocesvoorschriften.
Voorbereiding van de knuppel:
Zuiver titanium en laaggelegeerde legeringssoorten kunnen worden geleverd met knuppels in de vorm van matrijssmeedwerk, walsblokken of platte blokken, terwijl hooggelegeerde legeringssoorten vrij gesmeed moeten worden.
Ontwikkeling van rollende procedures:
Bij de ontwikkeling van rolvoorschriften, inclusief knuppelontwerp, onderdruksysteem, snelheidssysteem, temperatuursysteem, enz., moet rekening worden gehouden met de materiaaleigenschappen, apparatuurcapaciteit en productie-efficiëntie.
