Luchtvaart CNC-gefreesde onderdelen

Precisie CNC-gefreesde luchtvaartcomponenten vervaardigd volgens uw tekeningen en specificaties. Wij bieden CNC-frezen, draaien, 5--assige bewerkingen en draai-draaifreesdiensten voor complexe onderdelen met nauwe toleranties in aluminium, titanium, roestvrij staal en andere technische materialen.

 

Belangrijkste mogelijkheden:

Vermogen	Specificatie
CNC-processen	CNC-frezen, CNC-draaien, 5--assige bewerking, Zwitserse CNC, draaifrees
Materialen	Aluminium, titanium, roestvrij staal, gelegeerd staal, nikkellegeringen
Bewerkingstolerantie	Tot ±0,01 mm*
Productievolume	Prototypes, laag-volume en herhaalde productie
Inspectie	CMM, dimensionale inspectie, materiaalverificatie
Oppervlakteafwerkingen	Anodiseren, passiveren, parelstralen, polijsten en meer

Upload uw CAD-bestand

Lucht- en ruimtevaartcomponenten vereisen materialen die een laag gewicht, hoge sterkte, corrosieweerstand, slijtvastheid en maatvastheid combineren. Wij bewerken een reeks technische metalen volgens klanttekeningen, materiaalspecificaties en toepassingsvereisten.

Materiaal	Gemeenschappelijke cijfers	Belangrijkste voordelen	Typische lucht- en ruimtevaartonderdelen
Aluminium legeringen	6061-T6, 7075-T6, 2024-T3, 6082-T6	Lichtgewicht, uitstekende bewerkbaarheid, hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding	Beugels, montageplaten, behuizingen, structurele componenten
Titanium legeringen	Ti-6Al-4V (klasse 5), klasse 2	Hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding, corrosieweerstand, lage dichtheid	Assen, fittingen, beugels, behuizingen, structurele componenten
Roestvrij staal	303, 304, 316L, 17-4 PH	Hoge sterkte, corrosieweerstand, maatvastheid	Pennen, assen, fittingen, bussen, klepcomponenten
Gelegeerd staal	4140, 4340	Hoge treksterkte, taaiheid, slijtvastheid	Assen, pennen, tandwielen, zwaarbelaste componenten
Nikkellegeringen	Inconel 625, Inconel 718	Hoge-temperatuursterkte, oxidatie- en corrosiebestendigheid	Kleponderdelen, fittingen, motor-gerelateerde onderdelen
Koperlegeringen	C11000, C17200, C14500	Uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, goede sterkte	Elektrische connectoren, bussen, geleidende componenten, thermische- onderdelen

 

Hoe u het juiste CNC-bewerkingsmateriaal voor de lucht- en ruimtevaart kiest

Het juiste materiaal is afhankelijk van het onderdeelgewicht, mechanische belasting, bedrijfstemperatuur, blootstelling aan corrosie, slijtage-eisen en productie-eisen. De volgende richtlijnen kunnen u helpen bij het selecteren van een geschikt materiaal voor uw lucht- en ruimtevaart CNC-onderdelen.

Vereiste	Aanbevolen materialen	Waarom ervoor kiezen	Typische onderdelen
Laag gewicht en hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding	7075-T6, 2024-T3, Ti-6Al-4V	Vermindert het gewicht van de componenten terwijl de structurele sterkte behouden blijft	Beugels, montageplaten, structurele onderdelen
Hoge sterkte en corrosiebestendigheid	Ti-6Al-4V, 17-4PH	Combineert mechanische sterkte met uitstekende corrosieweerstand	Assen, fittingen, structurele componenten
Hoge-service	Inconel 718, Inconel 625	Behoudt sterkte en corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen	Motor-gerelateerde onderdelen, klepcomponenten
Slijtage en mechanische belasting	17-4 PH, 4140, 4340	Hoge hardheid, sterkte, taaiheid en slijtvastheid	Assen, pennen, bussen
Uitstekende bewerkbaarheid	6061-T6, 6082-T6, 303 roestvrij staal	Gemakkelijkere bewerking en efficiënte materiaalverwijdering	Behuizingen, beugels, montageplaten
Elektrische en thermische geleidbaarheid	C11000, C17200, C14500	Biedt een hoge elektrische of thermische geleidbaarheid	Connectoren, elektrische componenten, onderdelen voor warmteoverdracht
Hoge blootstelling aan corrosie	Ti-6Al-4V, 316L, Inconel 625	Geschikt voor veeleisende corrosieve omgevingen	Fittingen, klepcomponenten, vloeistof-systeemonderdelen

 

Hulp nodig bij het selecteren van een materiaal? Stuur ons uw onderdeeltekening, bedrijfsomstandigheden, vereiste hoeveelheid en prestatie-eisen. Ons engineeringteam kan een geschikte materiaalkwaliteit en bewerkingsproces aanbevelen.

 

Lucht- en ruimtevaartcomponenten omvatten vaak complexe geometrieën, nauwe toleranties, dunne wanden, diepe holtes en meerdere precisiekenmerken. We combineren meer--assige CNC-bewerkingen en secundaire bewerkingen om lucht- en ruimtevaartonderdelen te vervaardigen volgens klanttekeningen en technische specificaties.

CNC-bewerkingsproces	Sleutelcapaciteit	Typische lucht- en ruimtevaartonderdelen
CNC-frezen	Produceert vlakke oppervlakken, zakken, sleuven, gaten en complexe 3D-profielen	Beugels, montageplaten, behuizingen, structurele componenten
5-assige CNC-bewerking	Bewerkt complexe oppervlakken en meerdere vlakken in minder opstellingen	Turbine-gerelateerde componenten, complexe beugels, structurele onderdelen
CNC-draaien	Hoge-precieze bewerking van cilindrische en roterende onderdelen	Assen, pennen, bussen, mouwen, fittingen
Zwitserse CNC-bewerking	Ondersteunt componenten met een kleine-diameter, hoge-precisie en meerdere functies	Precisiepinnen, fittingen, miniatuurschachten, connectoren
CNC-draai-Frezen	Combineert draaien en frezen in één opstelling voor complexe onderdelen	Fittingen, connectoren, assen, klepcomponenten
CNC-boren en tappen	Produceert precisiegaten, schroefdraadgaten en montagemogelijkheden	Montageplaten, beugels, behuizingen, spruitstukken
CNC-slijpen	Zorgt voor een strakke maatvoering en fijne oppervlakteafwerkingen	Precisie-assen, pennen, lageroppervlakken, afdichtingscomponenten
EDM-bewerking	Verwerkt harde materialen en ingewikkelde kenmerken die moeilijk conventioneel te bewerken zijn	Fijne sleuven, complexe profielen, kleine precisiekenmerken

 

Het juiste CNC-proces kiezen

Het bewerkingsproces wordt geselecteerd op basis vanonderdeelgeometrie, materiaal, tolerantie, complexiteit van de kenmerken, productievolume en vereiste oppervlakteafwerking. Voor complexe lucht- en ruimtevaartcomponenten kan 5--bewerking of draai-freesbewerking de opstellingen verminderen en de positionele nauwkeurigheid verbeteren, terwijl CNC-draaien en Zwitserse bewerking beter geschikt zijn voor precisie-rotatieonderdelen.

 

Vermogen	Specificatie
CNC-frezen	3-, 4-, 5-assig
5-assige bewerking	Tot 800×600×600 mm
CNC-draaien	Tot Ø500 × 1.000 mm
Zwitserse CNC-machine	Tot Ø32 mm staafdiameter
Draai-Molen	Tot Ø400×600 mm
Algemene bewerkingstolerantie	±0,01 mm
Materialen	Aluminium, titanium, roestvrij staal, gelegeerd staal, nikkellegeringen
Productievolume	Prototype, laag volume, herhaalde productie
Oppervlakteafwerking	Anodiseren, passiveren, polijsten, plateren

 

Onze CNC-bewerkingsprocessen kunnen ondersteunen:

Precisieboringen en assen

Schroefdraadgaten en fijne schroefdraad

Dunne wanden tot ongeveer 0,5 mm*

Diepe zakken en holtes

Complexe 3D-oppervlakken

Geometrieën met meerdere- gezichten

Concentrische en coaxiale kenmerken

Strakke vlakheids- en parallelliteitsvereisten

*De werkelijke minimale wanddikte is afhankelijk van het materiaal, de geometrie van het onderdeel, de bewerkingsdiepte en de totale onderdeelgrootte.

 

Specificatie	Typisch vermogen
Lineaire tolerantie	±0,01 mm
Nauwe-tolerantiekenmerken	±0,005 mm
Tolerantie gatdiameter	±0,01 mm
Tolerantie asdiameter	±0,01 mm
Boringdiametertolerantie	±0,01 mm
Vlakheid	Kleiner dan of gelijk aan 0,01 mm / 100 mm
Parallellisme	Kleiner dan of gelijk aan 0,01 mm / 100 mm
Loodrechtheid	Kleiner dan of gelijk aan 0,01 mm / 100 mm
Concentriciteit	Kleiner dan of gelijk aan 0,01 mm
Circulariteit	Kleiner dan of gelijk aan 0,01 mm
Ware positie	Groter dan of gelijk aan 0,01 mm
Oppervlakteruwheid	Ra 0,8–3,2 μm
Draadtolerantie	6H / 6g of gespecificeerde klasse
Afschuining / straal	±0,05 mm
Minimale wanddikte	Tot ca.. 0.5 mm*

 

Oppervlakteafwerking verbetert de corrosieweerstand, slijtvastheid, maatvastheid en het uiterlijk van CNC-gefreesde onderdelen in de ruimtevaart. We kunnen algemene afwerkingsopties bieden voor aluminium, titanium, roestvrij staal en andere ruimtevaartmaterialen, afhankelijk van de functie van de onderdelen en de tekeningvereisten.

Oppervlakteafwerking	Toepasselijke materialen	Typische kenmerken	Typische lucht- en ruimtevaarttoepassingen
Anodiseren	Aluminium	Corrosiebestendigheid, oppervlaktebescherming, verbeterd uiterlijk	Beugels, behuizingen, montageplaten
Hard anodiseren	Aluminium	Hogere hardheid en slijtvastheid dan standaard anodiseren	Glijdende componenten, behuizingen, slijtvlakken
Chemfilm / conversiecoating	Aluminium	Corrosiebescherming met behoud van elektrische geleiding	Vliegtuigbeugels, behuizingen, structurele componenten
Passivering	Roestvrij staal	Verwijdert vrij ijzer en verbetert de corrosieweerstand	Pennen, assen, fittingen, klepcomponenten
Stroomloos vernikkelen	Staal, roestvrij staal, aluminium*	Slijtvastheid, corrosiebescherming, uniforme coating	Assen, fittingen, precisiecomponenten
Parelstralen	Aluminium, roestvrij staal, titanium	Uniform mat oppervlak en verwijdering van bewerkingssporen	Behuizingen, beugels, externe componenten
Polijsten	Roestvrij staal, aluminium, titanium	Glad oppervlak met lage-ruwheid	Afdichtingsvlakken, fittingen, precisiecomponenten
Poetsen	Aluminium, roestvrij staal	Directionele oppervlaktetextuur en consistent uiterlijk	Behuizingen, panelen, apparatuurcomponenten
PTFE / droge filmcoating	Geselecteerde metalen	Lage wrijving en verbeterde slijtageprestaties	Glijdende en bewegende luchtvaartcomponenten

 

Aangepaste afwerking:
Oppervlakteafwerking kan worden geleverd volgens klanttekeningen en specificaties, inclusiefafwerkingstype, laagdikte, kleur, oppervlakteruwheid, maskeergebieden en inspectie-eisen.

 

Fase van kwaliteitscontrole	Inspectieartikelen	Inspectieapparatuur / Documentatie
Materiaalinspectie	Materiaalkwaliteit, staat, hitte/lotnummer	Spectrometer, materiaalcertificaat
Inkomende inspectie	Afmetingen van de grondstoffen, staat van het oppervlak	Remklauwen, micrometers, visuele inspectie
Eerste artikelinspectie	Kritische afmetingen, kenmerken, toleranties	CMM, optische meting, inspectierapport
In-Procesinspectie	Gatdiameter, asdiameter, diepte, schroefdraad, kritische afmetingen	Micrometers, binnenmeters, hoogtemeters, draadmeters
Dimensionale inspectie	Lineaire afmetingen, GD&T-kenmerken, gatposities	CMM, optische meetapparatuur
Oppervlakte-inspectie	Oppervlakteruwheid, bewerkingssporen, oppervlaktedefecten	Oppervlakteruwheidstester, visuele inspectie
Hardheid testen	Materiaalhardheid waar gespecificeerd	Hardheidsmeter
Inspectie van oppervlakteafwerking	Type coating/afwerking, dikte, uiterlijk	Coatinginspectie, leverancierscertificaten
Laatste inspectie	Afmetingen, uiterlijk, hoeveelheid, staat van verpakking	Controlelijst voor eindinspectie en inspectierapport
Documentatie beoordeling	Materiaalcertificaten, maatrapporten, COC, behandelingscertificaten	Kwaliteitsdocumentatiepakket

 

Kritische lucht- en ruimtevaartinspectie

Dimensionale nauwkeurigheid

Gatpositie en diameter

Afmetingen van as en boring

Vlakheid en parallellisme

Loodrechtheid

Concentriciteit

Oppervlakteruwheid

Afmetingen schroefdraad

Kritieke pas- en afdichtingsoppervlakken

 

Stuur ons uw2D-tekening, 3D CAD-bestand, keuringseisen en materiaalspecificaties. We kunnen uw kritische afmetingen beoordelen en het vereiste inspectie- en documentatiepakket leveren voor uw CNC-gefreesde onderdelen in de lucht- en ruimtevaart.

 

Precisie-CNC-bewerkingen ondersteunen een breed scala aan lucht- en ruimtevaartsystemen waarbij componenten gecontroleerde afmetingen, complexe geometrieën, lichtgewicht materialen en betrouwbare mechanische prestaties vereisen. Wij vervaardigen op maat gemaakte onderdelen voor vliegtuigen, UAV's, luchtvaartelektronica, vloeistofsystemen en ruimtevaartapparatuur volgens klanttekeningen en specificaties.

Sollicitatie	Typische CNC-gefreesde onderdelen	Gemeenschappelijke materialen
Vliegtuigstructuren	Beugels, montageplaten, constructiebeslag, steunen	2024-T3, 6061-T6, 7075-T6, Ti-6Al-4V
Luchtvaartelektronica en elektronica	Behuizingen, deksels, montageplaten, warmteoverdrachtscomponenten-	6061-T6, 7075-T6, C11000, C17200
Hydraulische en pneumatische systemen	Verdeelstukken, fittingen, adapters, klepcomponenten	6061-T6, 316L, 17-4 PH, Ti-6Al-4V
Landingsgestelsystemen	Pennen, bussen, assen, afstandhouders, beugels	17-4 PH, 4340, Ti-6Al-4V
Vliegtuigmotorsystemen	Assen, fittingen, klepcomponenten, behuizingen	Inconel 718, Inconel 625, Ti-6Al-4V, roestvrij staal
UAV- en drone-systemen	Motorsteunen, frames, assen, beugels, behuizingen	6061-T6, 7075-T6, Ti-6Al-4V

 

Aangepaste lucht- en ruimtevaarttoepassingen

Naast deze toepassingen produceren wij ooktoepassing-specifieke lucht- en ruimtevaartcomponentenvan klanttekeningen en CAD-modellen. Complexe 3D-geometrieën, meer-vlakkenmerken, precisieboringen, schroefdraadinterfaces, dunne wanden en nauwe-tolerantieoppervlakken kunnen worden geproduceerd volgens de projectvereisten.

 

Heeft u een op maat gemaakte luchtvaartcomponent nodig? Stuur ons uw CAD-bestand, materiaalkwaliteit, hoeveelheid, toleranties en toepassingsvereisten voor een bewerkingsbeoordeling en offerte.

 

 

Verpakking

Verpakkingsoptie	Sollicitatie
Individuele PE-zakken	Kleine precisieonderdelen en machinaal bewerkte componenten
Schuimbescherming	Onderdelen met delicate oppervlakken, dunne wanden of precisiekenmerken
Bubbelsverpakking	Extra stoot- en krasbescherming
Aangepaste compartimenten	Voorkomt dat onderdelen met elkaar in contact komen of botsen
Exportkartons	Standaard internationale verzendverpakking
Multiplex koffers	Grote, zware of hoogwaardige lucht- en ruimtevaartcomponenten-
Aangepaste verpakking	Door de klant-gespecificeerde verpakkings-, etiketterings- en identificatievereisten

 

Doorlooptijd

Productiefase	Typische doorlooptijd
Prototype-onderdelen	7–15 werkdagen
Technische monsters	10–18 werkdagen
Lage-volumeproductie	10–25 werkdagen
Herhaal productie	10–20 werkdagen
Oppervlakteafwerking	Extra 3-7 werkdagen
Inspectie & Documentatie	Normaal gesproken 1-3 werkdagen

 

Aangepaste verpakking en documentatie

Voor bestellingen in de lucht- en ruimtevaart kunnen wij u ondersteunenidentificatie van onderdelen, etikettering van batches/partijen, markering van hoeveelheden, beschermende verpakking, inspectiedocumentatie en klant-specifieke verpakkingsinstructieswanneer nodig.

 

Een specifiek leveringsschema nodig? Stuur ons uw CAD-bestand, hoeveelheid, materiaal, oppervlakteafwerking, inspectievereisten en beoogde leverdatum voor een beoordeling van de productie en doorlooptijd-.

 

1. Kunt u CNC-onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart vervaardigen op basis van onze tekeningen en CAD-bestanden?

Ja. Wij vervaardigen op maat gemaakte CNC-gefreesde onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart2D-technische tekeningen, 3D CAD-modellen en klantspecificaties. STEP, STP, IGES en andere veelgebruikte CAD-formaten kunnen worden beoordeeld voor offertes.

 

2. Welke materialen kunt u CNC-bewerken voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen?

Veel voorkomende materialen zijn onder meer6061-T6, 7075-T6, 2024-T3, Ti-6Al-4V, 17-4 PH, 316L, 4140, 4340, Inconel 625, Inconel 718, C11000 en C17200.

 

3. Welke CNC-bewerkingstoleranties kunt u bereiken?

Onze typische CNC-bewerkingstolerantie is±0,01 mm, met toleranties tot ongeveer±0,005 mmhaalbaar voor geselecteerde kenmerken, afhankelijk van materiaal, geometrie, bewerkingsproces en inspectie-eisen.

 

4. Kunt u complexe 5-assige luchtvaartcomponenten vervaardigen?

Ja.5-assige CNC-bewerkingkan worden gebruikt voor complexe 3D-oppervlakken, componenten met meerdere- vlakken, diepe holtes en geometrieën die meerdere bewerkingshoeken vereisen.

 

5. Kunt u ruimtevaartprototypes en productie in kleine- volumes ondersteunen?

Ja. Wij ondersteuneneenmalige-prototypes, technische monsters, kwalificatieonderdelen, productie in kleine-volumes en nabestellingen.

 

6. Kunt u materiaalcertificaten verstrekken?

Ja.Materiaalcertificaten en informatie over warmte/partijkan indien nodig worden verstrekt, afhankelijk van de projectdocumentatievereisten.

 

7. Kunt u CMM-inspectierapporten verstrekken?

Ja. CMM-inspectie kan worden gebruikt om te verifiërenkritische afmetingen, gatposities, geometrische toleranties en complexe profielen, met inspectierapporten beschikbaar indien gespecificeerd.

 

8. Kunt u een First Article Inspection (FAI) uitvoeren?

FAI-documentatie kan worden ondersteund wanneer dit door het project vereist is. Het specifieke inspectieformaat en de vereisten moeten vóór productie worden bevestigd.

 

9. Kunt u oppervlakteafwerking verzorgen voor CNC-onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart?

Ja. Beschikbare opties kunnen zijn:anodiseren, hard anodiseren, chemische conversiecoating, passivatie, stroomloos vernikkelen, parelstralen, polijsten en andere gespecificeerde afwerkingen.

 

10. Welke productiehoeveelheden kunt u aan?

Wij ondersteunenprototypehoeveelheden, kleine batches, productie in kleine- volumes en herhaalde productieorders. Hoeveelheden kunnen worden besproken op basis van de complexiteit van de onderdelen en de productievereisten.

 

11. Wat is de typische doorlooptijd voor CNC-onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart?

Typische prototypeproductie duurt ongeveer7–15 werkdagen, terwijl de productie in lage-volumes meestal in beslag neemt10–25 werkdagen. De uiteindelijke doorlooptijd is afhankelijk van de beschikbaarheid van materialen, de complexiteit van de onderdelen, de hoeveelheid, de afwerking en de inspectievereisten.

 

12. Hoe onderhoudt u de traceerbaarheid van materialen en productie?

Materiaalkwaliteit, informatie over warmte/partij, productiebatches, revisies van tekeningen, inspectiegegevens en relevante kwaliteitsdocumentatie kunnen gedurende het hele productieproces worden gekoppeld aan de projectvereisten.

 

13. Kunt u omgaan met gaten met nauwe- toleranties, assen en pasvlakken?

Ja. Wij kunnen machinaal bewerken en inspecterenprecisieboringen, assen, draadgaten, montage-interfaces, afdichtingsoppervlakken en andere kritische kenmerkenvolgens tekeningtoleranties.

 

14. Welke informatie heeft u nodig voor een offerte voor CNC-bewerking in de lucht- en ruimtevaart?

Geef alstublieft uw2D-tekening of 3D CAD-bestand, materiaalkwaliteit, hoeveelheid, toleranties, oppervlakteafwerking, inspectie-eisen en beoogde leverdatum. Hierdoor kunnen we de maakbaarheid beoordelen en een nauwkeurigere offerte uitbrengen.

 

15. Kunt u herhaalde CNC-bestellingen voor de lucht- en ruimtevaart verwerken?

Ja. Voor herhalingsproductie is de goedgekeurdemateriaalspecificaties, bewerkingsproces, tekeningrevisie, inspectievereisten en specificaties voor oppervlakteafwerkingkan worden gehandhaafd om de consistentie tussen productiebatches te verbeteren.

Vraag een offerte aan

Populaire tags: ruimtevaart cnc-bewerkte onderdelen, China ruimtevaart cnc-bewerkte onderdelen fabrikanten, leveranciers, fabriek, titanium