Titaniumlegeringsnijtechnologie is een complex en veelzijdig onderzoeksveld, waarbij de selectie van gereedschapsmateriaal, snijparameteroptimalisatie, snijkracht en temperatuurregeling en het verbeteren van de bewerkingsefficiëntie en oppervlaktekwaliteit is.
Selectie van gereedschapsmateriaal
Selectie van gereedschapsmateriaal is cruciaal in het snijden van titaniumlegering. Gecementeerde carbide en polykristallijn kubieke boornitride (PCBN) zijn twee veelgebruikte gereedschapsmaterialen. Gecementeerde carbide is vanwege de uitstekende slijtvastheid en taaiheid geschikt voor ruwe bewerking van titaniumlegeringen. PCBN -tools zijn daarentegen geschikt voor fijne bewerking van titaniumlegeringen vanwege hun hoge hardheid en slijtvastheid. Bovendien kunnen titanium-bevattende hulpmiddelen worden gebruikt om titaniumlegeringen te snijden bij hoge snelheden, en onder bepaalde omstandigheden vormt een stabiele titaniumlegeringsbindingslaag op het gereedschapsoppervlak, dat slijtage kan remmen.
Parameteroptimalisatie snijden
Het snijden van parameteroptimalisatie is de sleutel tot het verbeteren van de efficiëntie en kwaliteit van titaniumlegering en kwaliteit. Door middel van orthogonale experimenten en multi-objectieve genetische optimalisatieberekeningen, kunnen optimale snijparameters, inclusief gereedschapsharkhoek, hoekafhankingshoek en snijsnelheid, worden bepaald. Het regelen van snijkrachten en snijtemperaturen is ook cruciaal voor het optimaliseren van snijparameters. Door simulatie en experimenteel onderzoek kunnen wiskundige modellen van snijkrachten en temperaturen worden vastgesteld, waardoor optimalisatie van snijparameters mogelijk wordt.
Het beheersen van snijkrachten en temperaturen
Bij het snijden van titaniumlegeringen is het beheersen van snijkrachten en temperaturen cruciaal voor het verbeteren van de efficiëntie en kwaliteit van het bewerken. Het gebruik van hogedrukkoeling in combinatie met ultrasone trillingsknippen kan snijkrachten en temperaturen effectief verminderen, langzaam gereedschapslijtage, de oppervlaktekwaliteit verbeteren en de levensduur van het gereedschap vergroten. Bovendien kan het gebruik van stikstof als medium de wrijvingscoëfficiënt en slijtage van het wrijvingspaar van de carbide/titaniumlegering effectief verminderen, waardoor snijkrachten en temperaturen worden verminderd.
Verbetering van de efficiëntie van bewerking en oppervlaktekwaliteit
Het verbeteren van de bewerkingsefficiëntie en de oppervlaktekwaliteit van titaniumlegeringen is een belangrijk doel bij het snijden van technologieonderzoek. Hoge snelheid snijden, cryogene koeling en zeer efficiënte bewerking van diepe holte kan de bewerkingsefficiëntie en de oppervlaktekwaliteit van titaniumlegeringen verbeteren. Bovendien kan het optimaliseren van snijparameters en het gebruik van geschikte gereedschapsmaterialen ook effectief de bewerkingsefficiëntie en oppervlaktekwaliteit verbeteren.
Titaniumlegeringssnijtechnologie omvat meerdere aspecten, waaronder selectie van gereedschapsmateriaal, snijparameteroptimalisatie, snijkracht en temperatuurregeling en het verbeteren van de bewerkingsefficiëntie en oppervlaktekwaliteit. Door deze factoren volledig te overwegen, kunnen de verwerkingsefficiëntie en de kwaliteit van titaniumlegeringen effectief worden verbeterd.
Het bedrijf beschikt over toonaangevende productielijnen voor binnenlandse titaniumverwerking, waaronder:
Duits geïmporteerde precisie titaniumbuis productielijn (jaarlijkse productiecapaciteit: 30.000 ton);
Japanse-technologie titaniumfolie Rolling Line (dunste tot 6 μm);
Volledig geautomatiseerde titanium staaf continue extrusielijn;
Intelligente titaniumplaat en strip -afwerkingsmolen;
Het MES -systeem maakt digitale controle en beheer van het gehele productieproces mogelijk, waardoor de productdimensionale nauwkeurigheid van ± 0,01 μm wordt bereikt.
