Wat zijn de redenen die van invloed zijn op de wijdverbreide toepassing van titaniumfittingen?

Momenteel is het productieproces van titaniumbuizen op de markt in wezen volwassen, maar de toepassing van titaniumbuizen is altijd beperkt geweest door kosten, vooral voor specifieke vereisten zoals dunwandige buizen, buizen met hoge sterkte en langere buizen. De productiemoeilijkheid van naadloze titaniumbuizen is hoog, de apparatuur is complex, de cyclus is lang en de opbrengst is laag. Zo ontstonden er titanium gelaste buisfittingen.
Titaniumbuizen zijn niet zonder corrosie in de omgeving. Fabrikanten van titaniumpijpen hebben ontdekt dat condensorbuizen van puur titanium na 15 jaar ernstige corrosieperforatie en randbreuk vertonen aan zowel de binnen- als de buitenkant. Bovendien is het tijdens het assemblage- en applicatieproces van titaniumbuizen vaak nodig om de uiteinden van de buizen te buigen, lassen en bewerken. Vanwege de hoge verhouding tussen rek en elasticiteit van titanium buisfittingen, is de terugvering duidelijk tijdens het buigen, en overmatige terugvering maakt het moeilijk om de geometrie en nauwkeurigheid van de buis te controleren.
Tijdens het proces van buisverwerking heeft de vervorming van elke doorgang een aanzienlijke invloed op de prestaties van de buis. Een grote hoeveelheid vervorming kan niet alleen de productie-efficiëntie verbeteren, maar ook de grove gegoten structuur beter afbreken, waardoor de korrelgrootte van de buis fijn en uniform wordt. Overmatige vervorming kan echter de vormweerstand van de buis vergroten, wat resulteert in plaatselijke temperatuurstijging en ongelijkmatige vervorming en abnormale korrelgroei. Redelijke vervorming kan texturen vormen in de radiale, axiale en omtreksrichtingen van de buis, waardoor de prestaties ervan worden verbeterd.