Productenbeschrijving
Titanium GR 5 Gr7 Gr9 rechte pijp
Dunne ommuurde GR23 capillaire titaniumbuizen
Grade 2 hoge zuiverheid titaniumfolie
De verwerkingsmethoden voor titanium gelaagde metaalcomposieten zijn divers. Conventionele composietmethoden omvatten explosief lassen, explosief lassen + rollen, rollen, extrusieverbindingen, overlaylassen en bruisen. Gezien de unieke eigenschappen van titanium, heeft de industrie de voorkeur aan explosief lassen, explosief lassen + rollen en extrusieverbinding.
De eerste twee methoden, explosief lassen en explosief lassen + rollen, worden voornamelijk gebruikt voor de productie van composietplaten. Explosief lassen wordt meestal uitgevoerd bij kamertemperatuur, met behulp van de energie die wordt gegenereerd door explosies om metallurgische binding tussen titanium en andere metalen te bereiken. Explosief lassen + rollen daarentegen omvat het explosief gebonden materiaal om het explosief gebonden materiaal te rollen om de bindingssterkte en prestaties verder te verbeteren.
Extrusieverbinding wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van composietstaven en buizen. Deze methode omvat het assembleren of gieten van voorbereide composietmaterialen en basismaterialen in vaste of holle knuppels, die vervolgens worden geëxtrudeerd om composietmaterialen van de gewenste vorm te verkrijgen.




Alle drie methoden kunnen metallurgische binding tussen titanium en andere metalen bereiken, waardoor de sterkte en stabiliteit van de samengestelde materialen wordt gewaarborgd.
In de afgelopen decennia heeft explosieve lastechnologie voor titaniumcomposieten zich snel ontwikkeld. Vanaf het begin, met continue verbeteringen in procestechnologie en -apparatuur, is de verscheidenheid aan producten uitgebreid en zijn productstructuren diverser geworden. Tegenwoordig is het mogelijk om niet alleen titanium - staalcomposieten te produceren, maar ook een reeks gelaagde composieten van titanium en titaniumlegering, zoals titanium - koper, titanium - nikkel en titanium - zironium.
Ondertussen zijn de productiemogelijkheden met voortdurende technologische vooruitgang aanzienlijk verbeterd. Het is nu mogelijk om niet alleen dubbele {- laag en multi - laag metaalcomposietplaten, maar ook metalen composietstaven, buizen en andere profielen te produceren, die voldoen aan de eisen voor titanium gelaagde metaalcomposieten in verschillende velden.
Momenteel zijn veel gebruikte titanium- en titaniumlegeringsklassen voor het produceren van gelaagde composieten van titanium- en titaniumlegering omvatten TA1, TA2, TA9, TA10, GR1, GR2 en GR12. Deze cijfers zijn zeer begunstigd vanwege hun uitstekende prestaties en brede toepassingsgebieden.
Titanium specificaties geleverd door Gnee
CNC -bewerkte onderdelen
|
Type
|
Boren, etsen, chemische bewerking, laserbewerking, andere bewerkingsservice, draaien, draad EDM, snelle prototyping
|
|||
|
Materiaal
|
Titanium,Aluminium, messing, brons, koper, gehard metaal, pre - cious metaal, roestvrij staal, stalen legering
|
|||
|
Proces
|
CNC Machining, CNC Turning, CNC Frequing, CNC Boring, CNC slijpen, CNC -boren
|
|||
|
Oppervlaktebehandeling
|
Anodiseren, plateren, polijsten, zandstoten, lasergravure, oxide zwart, nikkelplating, chromen plat of de vereisten van de klant
|
|||
|
Tolerantie
|
+/- 0,01 mm
|
|||
|
Doorlooptijd
|
Voorbeeld: 7 dagen
|
|||
|
Massaproductie
|
2-3 weken
|
|||
|
Pakket
|
Standaard karton of plastic dienblad, sponsbak, kartonnen, enz., Kan worden aangepast volgens klantvereisten
|
|||
|
Sollicitatie
|
Appliance, Auto, Building, Capital Equipment, Energy, Instrumentation, Medical Device.Telecommunications
|
|||
Titaniumbuis
|
Materiaal |
Pure titanium/ titanium legering |
|
Standaard |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, Astm B 862 Jis H 4630 |
|
Gemeenschappelijk cijfer |
Nationale standaardcijfers: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|
|
Lengte: 50-6000 mm of volgens de vereisten van de klant |
|
Outer diameter: 6-80 mm of volgens de eisen van de klant |
|
|
Wanddikte: 0,35-10 mm of volgens de eisen van de klant |
|
|
Productieproces |
Lassen of naadloos |
|
Sectie vorm |
Rond en anderen |
|
Oppervlak |
Helder gloeien, beitsen, polijsten |
|
Verpakking |
Spoel of rechte lengte door dozen |
Titanium staaf
|
item |
Titanium bars /titanium staaf |
|
Standaard |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91, ETC |
|
Cijfer |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
|
Diameter |
1-500 mm |
|
Lengte |
1-12m |
|
Oppervlak |
Zwart, Pools, borstel, haarlijn, enz |
|
Pakket |
Standaard exportpakket, per houten doos, of zoals vereist |
|
Sollicitatie |
Titaniumbalk wordt voornamelijk gebruikt in machines en apparatuur, elektropleren apparatuur, medische en allerlei precisieonderdelen en andere industrie |
Titanium blad/spoel
|
Titaniumplaat en plaattype |
Plaat, plaat, strip, spoelen, folies, flats, geklede plaat, gewone platen, rollende plaat, rollende plaat, platte schim, platte plaat, shim |
|
Cijfer |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
|
Titanium legeringsplaatlengte |
1000 mm-13000 mm of zoals vereist |
|
Titanium plaatbreedte |
1000 mm-1219mm-1500 mm-1800 mm-2000 mm-2500 mm of zoals nodig |
|
Un -Plaatdikte |
0,3 tot 120 mm of zoals vereist |
|
ASTM B265 Titanium legeringsplaatproces |
Warm/ koud opgerold/ smeden |
|
Titanium blad astm |
ASTM B265 |
|
Titanium blad AMS |
AMS 4902 |
|
Toleranties van breedte en dikte |
EN 10258 (voorheen DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titaniumlegeringsstrook voor Springs, EN 10088 ASTM B265 Titaniumlegeringsstrook |
|
CP titaniumplaatstandaarden en goedkeuringen |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
Standaard plaat- en bladgroottes |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
|
Koud gerolde titaniumplaat 0,5-6,4 mm |
|
|
Hot Rolled titaniumplaat 3.0–60,0 mm |
|
|
Un -Plaat Hardheid |
Zacht, hard, half hard, kwart hard, lente hard astm b265 titanium legering leveranciers |
|
Beschikbaarheid van titaniumlegeringsfoliegroottes |
Dikte: 8-100 micron (0,00031-0,004 in) |
|
Breedte: tot 500 mm (19,5 in) |
|
|
Gewicht (in rollen): tot 50 kg (110 lb); bijv. ongeveer - melately 1400 m bij 8 micron en ap - nabij 112 m bij 100 micron. |
|
|
Snij |
Om een uitgebreide service te bieden, gebruiken we verschillende snijmethoden, waaronder: |
|
Plasmasprofielen |
Volgens de tekeningen van de klant |
|
Services met toegevoegde waarde voor CP Titanium Plate |
Lasersnijden, waterjet snijden, plasma snijden, buigen en mechanisch verwerking, randvoorbereiding, lassen, zagen en |
|
China titaniumplaatfabrikant |
ASTM B265 Titanium legeringsplaat: materiaal 3/16 ″ [5,00 mm] en meer in dikte en meer dan 10 ″ [250 mm] breed; Titanium blad: |
|
Uns plaat oorsprong |
CHINA |
|
Verpakking van dinplaat |
Bundels met waterdichte doek buiten of multiplexkast |
|
Test |
UT, SGS -testen, TUV enz |
titaniumdraad
|
Productnaam |
Factory directe titaniumdraad pure titanium legering draad speciale specificaties kunnen worden verkocht |
|
Materiaal |
Pure titanium en titanium legering |
|
Titanium graad |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/nitinollegering |
|
Standaard |
Aws a5.16/astm b 863/asme sb 863, astmf67, astm f136, iso-5832-2 (3) etc |
|
Vorm |
Titanium spoeldraad/titanium spoel draad/titanium rechte draad |
|
Draadmeter |
Dia (0,06--6) *l |
|
Proces |
Bar Billets - Hot Rolling - Drawing - Anneeling - Sterkte - beitsen |
|
Oppervlak |
Polijsten, plukken, zuur gewassen, zwart oxide |
|
Hoofdtechniek |
Hete gesmede; Heet gerold; Koud getrokken; Rechttrekken enz |
|
Materiaalfreescertificaat |
Volgens. EN 10204.3.1 |
|
Sollicitatie |
Lassen, industrie, medisch, ruimtevaart, elektronisch enz |
Het bedrijf beschikt over toonaangevende productielijnen voor binnenlandse titaniumverwerking, waaronder:
Duits - geïmporteerde precisie titaniumbuis productielijn (jaarlijkse productiecapaciteit: 30.000 ton);
Japans - technologie Titaniumfolie Rolling Line (dunste tot 6μm);
Volledig geautomatiseerde titanium staaf continue extrusielijn;
Intelligente titaniumplaat en strip -afwerkingsmolen;
Het MES -systeem maakt digitale controle en beheer van het gehele productieproces mogelijk, waardoor de productdimensionale nauwkeurigheid van ± 0,01μm wordt bereikt.
E - e -mail






