Productenbeschrijving
Titanium GR 5 Gr7 Gr9 rechte pijp
Dunne ommuurde GR23 capillaire titaniumbuizen
Grade 2 hoge zuiverheid titaniumfolie
De machinekwaliteit van titaniumlegeringsstaven wordt beïnvloed door verschillende factoren, van het materiaal zelf tot elke stap in het bewerkingsproces, waardoor uitgebreide overweging en optimalisatie nodig is. Het volgende is een gedetailleerde analyse van deze beïnvloedende factoren en overeenkomstige optimalisatiestrategieën:
Materiële kwaliteit
De kwaliteit van titaniumlegeringsstaven is de basis van de bewerkingskwaliteit. De zuiverheid, microstructuur en mechanische eigenschappen van het materiaal hebben direct invloed op het snijden van de prestaties en de oppervlaktekwaliteit tijdens het bewerken. Daarom moet bij het selecteren van titaniumlegeringsstaven de aandacht worden besteed aan hun kwaliteit, waardoor de zuiverheid van het materiaal, de uniforme microstructuur en stabiele mechanische eigenschappen worden gewaarborgd.
Snijdgereedschap
Titaniumlegeringen zijn een uitdaging om te snijden en vereist slijtage - resistent en hoog - temperatuurbestendige gereedschappen. Carbide -tools of multi - randtools zijn veel voorkomende keuzes, waardoor de hoge hardheid en hoge snijtemperaturen van titaniumlegeringen effectief worden behandeld. Bovendien moeten het gereedschapsgeometrie en het geavanceerde ontwerp op de juiste manier worden aangepast aan de snijkarakteristieken van titaniumlegeringen.
Snijdende parameters
Snijdenparameters omvatten snijsnelheid, voedingssnelheid en snijdiepte. Deze parameters beïnvloeden de snijkrachten aanzienlijk, het verlagen van warmte, materiaalverwijderingssnelheid en oppervlaktekwaliteit. Juiste snijparameterinstellingen kunnen de efficiëntie en kwaliteit van bewerkingen in evenwicht brengen, waardoor de bewerkingskwaliteit van titaniumlegeringstaven wordt verbeterd. In de praktijk moet parameteroptimalisatie gebaseerd zijn op de snijkarakteristieken van de titaniumlegering en de mogelijkheden van de bewerkingsapparatuur.
Koelmeermiddel
Titaniumlegeringsstaven voor bewerken genereren aanzienlijke snijwarmte. Als dit niet snel is gekoeld, kan dit leiden tot materiaalverzachten, vervorming en achteruitgang in de oppervlaktekwaliteit. Daarom is het gebruik van een geschikt koelmeermiddel cruciaal. Koelmeermiddelen kunnen de snijtemperaturen verlagen, de gereedschapslijtage verminderen en de oppervlaktekwaliteit verbeteren. Overweeg bij het selecteren van een koelmeermiddel de koel- en smeereigenschappen, evenals de corrosieweerstand tegen titaniumlegeringen.
Verwerkingsapparatuur
De stabiliteit en precisie van bewerkingsapparatuur zijn cruciaal voor de bewerkingskwaliteit van titaniumlegeringsstaven. Zeer rigide machine -tools en geschikte armaturen kunnen trillingen en vervorming verminderen, waardoor de nauwkeurigheid van de bewerking en de oppervlaktekwaliteit zorgt. Bij het selecteren van bewerkingsapparatuur, concentreer je op de stabiliteit en precisie en configureer en optimaliseer de apparatuur op basis van de bewerkingskarakteristieken van de titaniumlegering.




Verwerkingstechnologie
Het optimaliseren van de bewerkingstechnologie is ook cruciaal voor het verbeteren van de bewerkingskwaliteit van titaniumlegeringstaven. Een redelijk snijpad, snijreeks en processtrategie kan resterende stress verminderen en de oppervlaktekwaliteit verbeteren. Bij het ontwikkelen van een bewerkingsproces moet een rationeel plan worden gemaakt op basis van de snijkenmerken en verwerkingsvereisten van titaniumlegeringen.
Operatorvaardigheden
Het vaardigheidsniveau en de ervaring van de operator hebben een directe impact op de bewerkingskwaliteit van titaniumlegeringstaven. Een gekwalificeerde operator moet uitstekende snijvaardigheden bezitten, een begrip en vermogen om de procesoptimalisatie te optimaliseren en de mogelijkheid om problemen op te lossen tijdens het snijproces. Daarom is het versterken van de training van operators en ontwikkeling van vaardigheden een belangrijke manier om de bewerkingskwaliteit van titaniumlegeringsstaven te verbeteren.
Ontwerp en engineering
Ten slotte hebben het ontwerp en de engineering van titaniumlegeringsstaven ook invloed op de kwaliteit van de bewerkingen. Redelijke prototype -ontwerp- en engineeringspecificaties kunnen volledig rekening houden met materiaaleigenschappen en haalbaarheid van bewerking, waardoor enkele bewerkingsuitdagingen tijdens de ontwerpfase worden opgelost. Daarom moet tijdens de ontwerp- en engineeringfase aandacht worden besteed aan de kenmerken van titaniumlegeringen om de rationaliteit en haalbaarheid van het ontwerp te waarborgen.
Samenvattend wordt de bewerkingskwaliteit van titaniumlegeringsstaven beïnvloed door meerdere factoren, waardoor uitgebreide overweging en optimalisatie van meerdere aspecten, waaronder materiaalkwaliteit, gereedschapsselectie, snijparameters, koelmeermiddelen, bewerkingsapparatuur, bewerkingstechnologie, operatorvaardigheden en ontwerp- en engineering vereist, vereisen. Alleen op deze manier kan de bewerkingskwaliteit van titaniumlegeringsstaven effectief worden verbeterd om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen.
Titanium specificaties geleverd door Gnee
CNC -bewerkte onderdelen
|
Type
|
Boren, etsen, chemische bewerking, laserbewerking, andere bewerkingsservice, draaien, draad EDM, snelle prototyping
|
|||
|
Materiaal
|
Titanium,Aluminium, messing, brons, koper, gehard metaal, pre - cious metaal, roestvrij staal, stalen legering
|
|||
|
Proces
|
CNC Machining, CNC Turning, CNC Frequing, CNC Boring, CNC slijpen, CNC -boren
|
|||
|
Oppervlaktebehandeling
|
Anodiseren, plateren, polijsten, zandstoten, lasergravure, oxide zwart, nikkelplating, chromen plat of de vereisten van de klant
|
|||
|
Tolerantie
|
+/- 0,01 mm
|
|||
|
Doorlooptijd
|
Voorbeeld: 7 dagen
|
|||
|
Massaproductie
|
2-3 weken
|
|||
|
Pakket
|
Standaard karton of plastic dienblad, sponsbak, kartonnen, enz., Kan worden aangepast volgens klantvereisten
|
|||
|
Sollicitatie
|
Appliance, Auto, Building, Capital Equipment, Energy, Instrumentation, Medical Device.Telecommunications
|
|||
Titaniumbuis
|
Materiaal |
Pure titanium/ titanium legering |
|
Standaard |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, Astm B 862 Jis H 4630 |
|
Gemeenschappelijk cijfer |
Nationale standaardcijfers: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|
|
Lengte: 50-6000 mm of volgens de vereisten van de klant |
|
Outer diameter: 6-80 mm of volgens de eisen van de klant |
|
|
Wanddikte: 0,35-10 mm of volgens de eisen van de klant |
|
|
Productieproces |
Lassen of naadloos |
|
Sectie vorm |
Rond en anderen |
|
Oppervlak |
Helder gloeien, beitsen, polijsten |
|
Verpakking |
Spoel of rechte lengte door dozen |
Titanium staaf
|
item |
Titanium bars /titanium staaf |
|
Standaard |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91, ETC |
|
Cijfer |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
|
Diameter |
1-500 mm |
|
Lengte |
1-12m |
|
Oppervlak |
Zwart, Pools, borstel, haarlijn, enz |
|
Pakket |
Standaard exportpakket, per houten doos, of zoals vereist |
|
Sollicitatie |
Titaniumbalk wordt voornamelijk gebruikt in machines en apparatuur, elektropleren apparatuur, medische en allerlei precisieonderdelen en andere industrie |
Titanium blad/spoel
|
Titaniumplaat en plaattype |
Plaat, plaat, strip, spoelen, folies, flats, geklede plaat, gewone platen, rollende plaat, rollende plaat, platte schim, platte plaat, shim |
|
Cijfer |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
|
Titanium legeringsplaatlengte |
1000 mm-13000 mm of zoals vereist |
|
Titanium plaatbreedte |
1000 mm-1219mm-1500 mm-1800 mm-2000 mm-2500 mm of zoals nodig |
|
Un -Plaatdikte |
0,3 tot 120 mm of zoals vereist |
|
ASTM B265 Titanium legeringsplaatproces |
Warm/ koud opgerold/ smeden |
|
Titanium blad astm |
ASTM B265 |
|
Titanium blad AMS |
AMS 4902 |
|
Toleranties van breedte en dikte |
EN 10258 (voorheen DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titaniumlegeringsstrook voor Springs, EN 10088 ASTM B265 Titaniumlegeringsstrook |
|
CP titaniumplaatstandaarden en goedkeuringen |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
Standaard plaat- en bladgroottes |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
|
Koud gerolde titaniumplaat 0,5-6,4 mm |
|
|
Hot Rolled Titanium Plate 3.0–60,0 mm |
|
|
Un -Plaat Hardheid |
Zacht, hard, half hard, kwart hard, lente hard astm b265 titanium legering leveranciers |
|
Beschikbaarheid van titaniumlegeringsfoliegroottes |
Dikte: 8-100 micron (0,00031-0,004 in) |
|
Breedte: tot 500 mm (19,5 in) |
|
|
Gewicht (in rollen): tot 50 kg (110 lb); bijv. ongeveer - melately 1400 m bij 8 micron en ap - nabij 112 m bij 100 micron. |
|
|
Snij |
Om een uitgebreide service te bieden, gebruiken we verschillende snijmethoden, waaronder: |
|
Plasmasprofielen |
Volgens de tekeningen van de klant |
|
Services met toegevoegde waarde voor CP Titanium Plate |
Lasersnijden, waterjet snijden, plasma snijden, buigen en mechanisch verwerking, randvoorbereiding, lassen, zagen en |
|
China titaniumplaatfabrikant |
ASTM B265 Titanium legeringsplaat: materiaal 3/16 ″ [5,00 mm] en meer in dikte en meer dan 10 ″ [250 mm] breed; Titanium blad: |
|
Uns plaat oorsprong |
CHINA |
|
Verpakking van dinplaat |
Bundels met waterdichte doek buiten of multiplexkast |
|
Test |
UT, SGS -testen, TUV enz |
titaniumdraad
|
Productnaam |
Factory directe titaniumdraad pure titanium legering draad speciale specificaties kunnen worden verkocht |
|
Materiaal |
Pure titanium en titanium legering |
|
Titanium graad |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/nitinollegering |
|
Standaard |
Aws a5.16/astm b 863/asme sb 863, astmf67, astm f136, iso-5832-2 (3) etc |
|
Vorm |
Titanium spoeldraad/titanium spoel draad/titanium rechte draad |
|
Draadmeter |
Dia (0,06--6) *l |
|
Proces |
Bar Billets - Hot Rolling - Drawing - Anneeling - Sterkte - beitsen |
|
Oppervlak |
Polijsten, plukken, zuur gewassen, zwart oxide |
|
Hoofdtechniek |
Hete gesmede; Heet gerold; Koud getrokken; Rechttrekken enz |
|
Materiaalfreescertificaat |
Volgens. EN 10204.3.1 |
|
Sollicitatie |
Lassen, industrie, medisch, ruimtevaart, elektronisch enz |
Het bedrijf beschikt over toonaangevende productielijnen voor binnenlandse titaniumverwerking, waaronder:
Duits - geïmporteerde precisie titaniumbuis productielijn (jaarlijkse productiecapaciteit: 30.000 ton);
Japans - technologie Titaniumfolie Rolling Line (dunste tot 6μm);
Volledig geautomatiseerde titanium staaf continue extrusielijn;
Intelligente titaniumplaat en strip -afwerkingsmolen;
Het MES -systeem maakt digitale controle en beheer van het gehele productieproces mogelijk, waardoor de productdimensionale nauwkeurigheid van ± 0,01μm wordt bereikt.
E - e -mail






