Na ijzer, aluminium en koper is titanium het vierde meest voorkomende metaalelement in de aardkorst. Bovendien hebben titaniumlegeringen een reeks uitstekende eigenschappen en worden ze daarom steeds vaker gebruikt. Titaniumlegeringen kunnen worden onderverdeeld in titaniumlegeringen voor hoge temperaturen, structurele titaniumlegeringen en functionele titaniumlegeringen, afhankelijk van hun toepassingsachtergrond. Naast gieten kunnen titaniumlegeringen ook worden gesmeed, superplastisch gemaakt en gelast.
Titanium is een zeer actief metaal, in vloeibare toestand en de reactie van zuurstof, stikstof, waterstof en koolstof is vrij snel, dus het smelten van de titaniumlegering moet plaatsvinden in een hoogvacuüm of inert gas (Ar of Ne) bescherming. De smeltkroezen zijn watergekoelde koperen smeltkroezen en er zijn drie hoofdtypen specifieke smeltprocessen:
Niet-zelfverbruikende elektrodeboogsmelten Het smelten van legeringen wordt uitgevoerd onder vacuüm of bescherming met inert gas. Het proces bereidt voornamelijk elektroden voor op het smelten van elektroden voor eigen verbruik.
Bij het vacuüm-eigen verbruik bij het boogsmelten van de elektrode wordt een elektrode van titanium of een titaniumlegering als kathode en een watergekoelde koperen smeltkroes als anode gebruikt. De gesmolten elektrode komt de smeltkroes binnen in de vorm van vloeistofdruppeltjes en vormt een gesmolten plas. Het oppervlak van het gesmolten bad wordt verwarmd door de elektrische boog en bevindt zich altijd in vloeibare toestand. De bodem en het omliggende gebied dat in contact komt met de kroes worden onderworpen aan geforceerde koeling, wat resulteert in bottom-up kristallisatie. Het vloeibare metaal in het gesmolten bad stolt en wordt een titaniumstaaf.
Vacuüm-eigen verbruik elektrode condensatie shell guard smelten deze oven is in de vacuüm-eigen verbruik elektrode boog ontwikkeld op basis daarvan is een soort smelten en centrifugaal gieten in het gieten van gevormde delen van het oventype. Het belangrijkste kenmerk is de aanwezigheid van een stevige dunne schil van titaniumlegering tussen de watergekoelde koperen smeltkroes en het gesmolten metaal. Deze laag van hetzelfde materiaal fungeert als bekleding voor de smeltkroes, die wordt gebruikt om een gesmolten poel te vormen waarin de titaniumvloeistof wordt opgeslagen, waardoor verontreiniging van de smeltkroes door de vloeistof van de titaniumlegering wordt vermeden. Na het gieten kan een laag gestolde schaal die achterblijft in het toegenomen verlies worden gebruikt als kroesvoering.
In de afgelopen jaren, met de ontwikkeling van wetenschap en technologie en productiebehoeften, opeenvolgend onderzoek en ontwikkeling van smeltende titaniumlegeringen en andere actieve metalen nieuwe methoden en apparatuur, voornamelijk elektronenbundeloven, plasmaoven, vacuüminductieoven, enzovoort, en krijg een bepaalde mate van toepassing. Uit de vergelijking van het energieverbruik, de smeltsnelheid, de kosten en andere technische en economische indicatoren blijkt echter dat het smelten van elektrode-boogovens (inclusief condenserende schaalovens) nog steeds de meest economische en toepasbare smeltmethode is.
Momenteel maakt de kwaliteitscontrole vóór de oven gebruik van een foto-elektrische, direct afleesbare spectrometer uit de NB-800-serie, die snel en gemakkelijk de inhoud van elk element in een titaniumlegering kan detecteren, en het vergemakkelijkt de kwaliteitscontrole ter plaatse van ovenarbeiders enorm. !
Vertaald met www.DeepL.com/Translator (gratis versie)
Gieten en vormen van titaniumlegeringen
Na ijzer, aluminium en koper is titanium het vierde meest voorkomende metaalelement in de aardkorst. Bovendien hebben titaniumlegeringen een reeks uitstekende eigenschappen en worden ze daarom steeds vaker gebruikt. Titaniumlegeringen kunnen worden onderverdeeld in titaniumlegeringen voor hoge temperaturen, structurele titaniumlegeringen en functionele titaniumlegeringen, afhankelijk van hun toepassingsachtergrond. Naast gieten kunnen titaniumlegeringen ook worden gesmeed, superplastisch gemaakt en gelast.
Titanium is een zeer actief metaal, in vloeibare toestand en de reactie van zuurstof, stikstof, waterstof en koolstof is vrij snel, dus het smelten van de titaniumlegering moet plaatsvinden in een hoogvacuüm of inert gas (Ar of Ne) bescherming. De smeltkroezen zijn watergekoelde koperen smeltkroezen en er zijn drie hoofdtypen specifieke smeltprocessen:
Niet-zelfverbruikende elektrodeboogsmelten Het smelten van legeringen wordt uitgevoerd onder vacuüm of bescherming met inert gas. Het proces bereidt voornamelijk elektroden voor op het smelten van elektroden voor eigen verbruik.
Bij het vacuüm-eigen verbruik bij het boogsmelten van de elektrode wordt een elektrode van titanium of een titaniumlegering als kathode en een watergekoelde koperen smeltkroes als anode gebruikt. De gesmolten elektrode komt de smeltkroes binnen in de vorm van vloeistofdruppeltjes en vormt een gesmolten plas. Het oppervlak van het gesmolten bad wordt verwarmd door de elektrische boog en bevindt zich altijd in vloeibare toestand. De bodem en het omliggende gebied dat in contact komt met de kroes worden onderworpen aan geforceerde koeling, wat resulteert in bottom-up kristallisatie. Het vloeibare metaal in het gesmolten bad stolt en wordt een titaniumstaaf.
Vacuüm-eigen verbruik elektrode condensatie shell guard smelten deze oven is in de vacuüm-eigen verbruik elektrode boog ontwikkeld op basis daarvan is een soort smelten en centrifugaal gieten in het gieten van gevormde delen van het oventype. Het belangrijkste kenmerk is de aanwezigheid van een stevige dunne schil van titaniumlegering tussen de watergekoelde koperen smeltkroes en het gesmolten metaal. Deze laag van hetzelfde materiaal fungeert als bekleding voor de smeltkroes, die wordt gebruikt om een gesmolten poel te vormen waarin de titaniumvloeistof wordt opgeslagen, waardoor verontreiniging van de smeltkroes door de vloeistof van de titaniumlegering wordt vermeden. Na het gieten kan een laag gestolde schaal die achterblijft in het toegenomen verlies worden gebruikt als kroesvoering.
In de afgelopen jaren, met de ontwikkeling van wetenschap en technologie en productiebehoeften, opeenvolgend onderzoek en ontwikkeling van smeltende titaniumlegeringen en andere actieve metalen nieuwe methoden en apparatuur, voornamelijk elektronenbundeloven, plasmaoven, vacuüminductieoven, enzovoort, en krijg een bepaalde mate van toepassing. Uit de vergelijking van het energieverbruik, de smeltsnelheid, de kosten en andere technische en economische indicatoren blijkt echter dat het smelten van elektrode-boogovens (inclusief condenserende schaalovens) nog steeds de meest economische en toepasbare smeltmethode is.
Momenteel maakt de kwaliteitscontrole vóór de oven gebruik van een foto-elektrische, direct afleesbare spectrometer uit de NB-800-serie, die snel en gemakkelijk de inhoud van elk element in een titaniumlegering kan detecteren, en het vergemakkelijkt de kwaliteitscontrole ter plaatse van ovenarbeiders enorm. !
