Analyse van corrosieweerstand van titanium in verschillende media

Productenbeschrijving

Over het algemeen vertoont titanium een goede corrosieweerstand in oxiderende media (zoals salpeterzuur, chroomzuur, hypochloorzuur en perchloorzuur). In deze media vormt titanium een dichte oxidefilm die effectief verdere corrosie voorkomt. Bij het verminderen van zuren (zoals verdunde zwavelzuur- en zoutzuuroplossingen) wordt de passiviteit van de oxidefilm echter aangetast, wat leidt tot relatief snelle corrosiesnelheden die toenemen met stijgende temperatuur en concentratie.

Bij het verminderen van zuren kan de toevoeging van zware metalen zouten corrosie aanzienlijk remmen. Bijvoorbeeld, titanium - palladiumlegeringen en titanium - nikkel - molybdeenlegeringen, door de toevoeging van specifieke zware metaalelementen, vertonen een duidelijk verbeterde corrosiebestendigheid in vergelijking met industrieel pure titanium. Hierdoor kunnen deze legeringen uitzonderlijk goed presteren in specifieke corrosieve omgevingen.

Titanium is een van de beste metalen materialen voor verwarmingsapparatuur in salpeterzuuroplossingen. Bij blootstelling aan 60% salpeterzuur na ongeveer 193 graden vertonen titaniumwarmtewisselaars geen significante tekenen van corrosie, zelfs na jaren van gebruik. Zelfs bij het koken van 40% en 68% salpeterzuur, hoewel de corrosiesnelheid aanvankelijk hoog kan zijn, wordt de passiviteit van Titanium snel hersteld, wat leidt tot een significante vermindering van de corrosiesnelheden. Dit kan verband houden met het remmende effect van titaniumionen geproduceerd tijdens het corrosieproces.

In hoog - temperatuur salpeterzuur, hangt de corrosieweerstand van titanium af van de zuiverheid van het salpeterzuur. Wanneer de salpeterzuurconcentratie tussen 20% en 60% ligt, kan de corrosie meer uitgesproken zijn. Zelfs in salpeterzuuroplossingen die sporenmetaalionen bevatten (zoals Si, Cr, Fe en Ti), kunnen deze ionen echter helpen bij het verminderen van titaniumcorrosie. Vergeleken met roestvrij staal toont titanium superieure corrosieweerstand in hoge - temperatuur van salpeterzuuroplossingen. Bovendien fungeert het corrosieproduct van Titanium (TI⁴⁺) zelf als een uitstekende remmer voor salpeterzuurcorrosie.

Bij belucht zwavelzuur bij kamertemperatuur kan industriële zuiver titanium alleen bestand tegen zwavelzuur concentraties onder 5%weerstaan. Naarmate de temperatuur daalt, neemt de aanvaardbare zwavelzuurconcentratie toe. Wanneer de temperatuur echter naar het kookpunt stijgt, corrodeert titanium zelfs bij zwavelzuurconcentraties slechts 0,5%. Bij dezelfde temperatuur, als stikstofgas wordt geïntroduceerd in de zwavelzuuroplossing, wordt de corrosiesnelheid van titanium aanzienlijk hoger dan in beluchte omstandigheden. Dit corrosiegedrag is over het algemeen vergelijkbaar bij andere reducerende anorganische zuren.

Bij kamertemperatuur kan industriële zuivere titanium bestand zijn tegen zoutzuuroplossingen onder 7%. De corrosieweerstand ervan neemt echter aanzienlijk af naarmate de temperatuur stijgt. Ter vergelijking: titanium - nikkel - molybdeenlegeringen kunnen weerstand bieden aan 9% zoutzuuroplossingen, terwijl titanium - palladiumlegeringen concentraties kunnen verdragen tot 27%. De toevoeging van hoge - Valent Heavy Metal -ionen (zoals ijzer, nikkel, koper en molybdeen) kan de corrosieweerstand van Titanium aanzienlijk verbeteren. Dit is een van de redenen waarom titanium met succes wordt gebruikt in zoutzuursystemen in de hydrometallurgische industrie.

Bovendien kan industriële puur titanium bij kamertemperatuur fosforzuuroplossingen onder 30%weerstaan. Naarmate de temperatuur toeneemt, neemt de aanvaardbare fosforzuurconcentratie geleidelijk af. Bij 100 graden moet de fosforzuurconcentratie op ongeveer 2%worden gehandhaafd. Niettemin, wanneer de temperatuur het kookpunt bereikt, versnelt deze titaniumcorrosie niet verder.

Samenvattend varieert de corrosieweerstand van Titanium in verschillende media aanzienlijk vanwege de unieke chemische eigenschappen en legeringsmethoden. In praktische toepassingen is het essentieel om het juiste titaniummateriaal of legering te selecteren op basis van specifieke corrosieve omgevingen en vereisten om aan de operationele behoeften te voldoen.

Titanium specificaties geleverd door Gnee

CNC -bewerkte onderdelen

Type	Boren, etsen, chemische bewerking, laserbewerking, andere bewerkingsservice, draaien, draad EDM, snelle prototyping
Materiaal	Titanium,Aluminium, messing, brons, koper, gehard metaal, pre - cious metaal, roestvrij staal, stalen legering
Proces	CNC Machining, CNC Turning, CNC Frequing, CNC Boring, CNC slijpen, CNC -boren
Oppervlaktebehandeling	Anodiseren, plateren, polijsten, zandstoten, lasergravure, oxide zwart, nikkelplating, chromen plat of de vereisten van de klant
Tolerantie	+/- 0,01 mm
Doorlooptijd	Voorbeeld: 7 dagen
Massaproductie	2-3 weken
Pakket	Standaard karton of plastic dienblad, sponsbak, kartonnen, enz., Kan worden aangepast volgens klantvereisten
Sollicitatie	Appliance, Auto, Building, Capital Equipment, Energy, Instrumentation, Medical Device.Telecommunications

Titaniumbuis

Materiaal	Pure titanium/ titanium legering
Standaard	GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, Astm B 862 Jis H 4630
Gemeenschappelijk cijfer	Nationale standaardcijfers: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 Amerikaanse standaardcijfers: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12
Maat	Lengte: 50-6000 mm of volgens de vereisten van de klant
	Outer diameter: 6-80 mm of volgens de eisen van de klant
	Wanddikte: 0,35-10 mm of volgens de eisen van de klant
Productieproces	Lassen of naadloos
Sectie vorm	Rond en anderen
Oppervlak	Helder gloeien, beitsen, polijsten
Verpakking	Spoel of rechte lengte door dozen

Titanium staaf

item	Titanium bars /titanium staaf
Standaard	GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91, ETC
Cijfer	TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12
Diameter	1-500 mm
Lengte	1-12m
Oppervlak	Zwart, Pools, borstel, haarlijn, enz
Pakket	Standaard exportpakket, per houten doos, of zoals vereist
Sollicitatie	Titaniumbalk wordt voornamelijk gebruikt in machines en apparatuur, elektropleren apparatuur, medische en allerlei precisieonderdelen en andere industrie

Titanium blad/spoel

Titaniumplaat en plaattype	Plaat, plaat, strip, spoelen, folies, flats, geklede plaat, gewone platen, rollende plaat, rollende plaat, platte schim, platte plaat, shim Plaat, broodjes, blanco (cirkel), geschoren, gegloeid, zacht gegloeid, afgebroken, loopvlakplaat, checklerplaat
Cijfer	GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS
Titanium legeringsplaatlengte	1000 mm-13000 mm of zoals vereist
Titanium plaatbreedte	1000 mm-1219mm-1500 mm-1800 mm-2000 mm-2500 mm of zoals nodig
Un -Plaatdikte	0,3 tot 120 mm of zoals vereist
ASTM B265 Titanium legeringsplaatproces	Warm/ koud opgerold/ smeden
Titanium blad astm	ASTM B265
Titanium blad AMS	AMS 4902
Toleranties van breedte en dikte	EN 10258 (voorheen DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titaniumlegeringsstrook voor Springs, EN 10088 ASTM B265 Titaniumlegeringsstrook (algemeen)
CP titaniumplaatstandaarden en goedkeuringen	EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
Standaard plaat- en bladgroottes	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
	Koud gerolde titaniumplaat 0,5-6,4 mm
	Hot Rolled titaniumplaat 3.0–60,0 mm
Un -Plaat Hardheid	Zacht, hard, half hard, kwart hard, lente hard astm b265 titanium legering leveranciers
Beschikbaarheid van titaniumlegeringsfoliegroottes	Dikte: 8-100 micron (0,00031-0,004 in)
	Breedte: tot 500 mm (19,5 in)
	Gewicht (in rollen): tot 50 kg (110 lb); bijv. ongeveer - melately 1400 m bij 8 micron en ap - nabij 112 m bij 100 micron.
Snij	Om een uitgebreide service te bieden, gebruiken we verschillende snijmethoden, waaronder:
Plasmasprofielen	Volgens de tekeningen van de klant
Services met toegevoegde waarde voor CP Titanium Plate	Lasersnijden, waterjet snijden, plasma snijden, buigen en mechanisch verwerking, randvoorbereiding, lassen, zagen en Schaar.
China titaniumplaatfabrikant	ASTM B265 Titanium legeringsplaat: materiaal 3/16 ″ [5,00 mm] en meer in dikte en meer dan 10 ″ [250 mm] breed; Titanium blad: Materiaal onder 3/16 ″ [5,00 mm] in dikte en 24 ″ [600 mm] en meer in breedte; alloeg titanium beklede plaat: alloeg titanium bekleed Plaat is een samengestelde stalen plaat gemaakt door de titanium plaat van UNS te binden, enz. onder 3/16 ″ [5,00 mm] in dikte en onder 24 ″ [600 mm] breed.
Uns plaat oorsprong	CHINA
Verpakking van dinplaat	Bundels met waterdichte doek buiten of multiplexkast
Test	UT, SGS -testen, TUV enz

titaniumdraad

Productnaam	Factory directe titaniumdraad pure titanium legering draad speciale specificaties kunnen worden verkocht
Materiaal	Pure titanium en titanium legering
Titanium graad	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/nitinollegering
Standaard	Aws a5.16/astm b 863/asme sb 863, astmf67, astm f136, iso-5832-2 (3) etc
Vorm	Titanium spoeldraad/titanium spoel draad/titanium rechte draad
Draadmeter	Dia (0,06--6) *l
Proces	Bar Billets - Hot Rolling - Drawing - Anneeling - Sterkte - beitsen
Oppervlak	Polijsten, plukken, zuur gewassen, zwart oxide
Hoofdtechniek	Hete gesmede; Heet gerold; Koud getrokken; Rechttrekken enz
Materiaalfreescertificaat	Volgens. EN 10204.3.1 Inclusief chemische samenstelling en mechanische eigenschap
Sollicitatie	Lassen, industrie, medisch, ruimtevaart, elektronisch enz

over ons

Het bedrijf beschikt over toonaangevende productielijnen voor binnenlandse titaniumverwerking, waaronder:

Duits - geïmporteerde precisie titaniumbuis productielijn (jaarlijkse productiecapaciteit: 30.000 ton);

Japans - technologie Titaniumfolie Rolling Line (dunste tot 6μm);

Volledig geautomatiseerde titanium staaf continue extrusielijn;

Intelligente titaniumplaat en strip -afwerkingsmolen;

Het MES -systeem maakt digitale controle en beheer van het gehele productieproces mogelijk, waardoor de productdimensionale nauwkeurigheid van ± 0,01μm wordt bereikt.

E - e -mail

sale@gneemetal.com